Concasorul cu impact terțiar CTC-1210 deservește etapa finală de concasare, unde scopul este modelarea și generarea de particule fine. În cele ce urmează sunt acoperite materialele de alimentare, produsele rezultate, aplicațiile, întreținerea pieselor de uzură și comparațiile cu alte concasoare de etapă finală.
Ce materiale poate procesa CTC-1210?
CTC-1210 este construit pentru piatră de duritate medie, neabrazivă, deja redusă de un concasor secundar. Materialul alimentat tipic include:
- Calcar, dolomit și roci sedimentare similare
- Piatră naturală și pietriș concasate în etapa secundară
- Material preconcasat care necesită modelare finală și particule fine
Dimensiunea maximă a materialului alimentat este de 120 mm. Nu este destinat rocilor foarte abrazive, care cresc brusc uzura barelor de lovire; pentru piatra dură și abrazivă, un concasor cu ax vertical este mașina preferată pentru etapa finală.
Ce produse realizează?
CTC-1210 realizează un produs cubic, bine sortat, până la aproximativ 0.5 mm, cu aproximativ 60 la sută din material care trece într-o singură trecere. Aceasta acoperă agregatul fin de calitate pentru beton și fracțiunea fină folosită ca material pentru nisip de concasare. Numărul mare de loviri produce o formă puternic cubică a granulelor, care îmbunătățește rezistența betonului, lucrabilitatea și conformitatea cu specificațiile de formă.
Ce industrii și aplicații îl utilizează?
- Producția de agregate pentru beton care necesită formă cubică
- Generarea de nisip de concasare și de agregat fin
- Agregat pentru asfalt cu control strict al formei
- Finisarea în circuit închis a pietrei concasate în etapa secundară
Cum se înlocuiesc piesele de uzură și cât durează acestea?
Principalele piese de uzură sunt barele de lovire de pe rotor și căptușelile plăcilor de spargere, ambele interschimbabile. Turația ridicată a rotorului și generarea de particule fine înseamnă o uzură constantă care depinde de duritatea materialului alimentat și de tonaj. Mecanismul de deschidere hidraulică expune rotorul și căptușelile pentru înlocuire fără demontarea mașinii, menținând redus timpul de nefuncționare.
Cum se compară un concasor cu impact terțiar cu un VSI?
Ambele modelează materialul în etapa finală. Un concasor cu impact terțiar folosește un rotor orizontal cu bare de lovire și plăci de spargere, oferind o reducere puternică cu modelare cubică, și este potrivit pentru piatra neabrazivă. Un concasor cu ax vertical (VSI) accelerează materialul împotriva unor nicovale sau a unui pat de rocă și este mai performant la nisipul de concasare din roci mai dure și abrazive, cu o uzură mai redusă când funcționează rocă pe rocă. CTC-1210 este alegerea economică pentru materialul neabraziv unde se doresc un produs cubic și particule fine și poate funcționa în serie cu un VSI acolo unde sunt necesare atât agregat cubic, cât și un randament ridicat de nisip.
Cum se compară cu un concasor cu con în etapa finală?
Un concasor cu con reduce prin compresiune și prelucrează roci mai dure și mai abrazive, dar produce mai multe particule plate și un randament de particule fine mai redus decât CTC-1210. Pentru piatra neabrazivă unde forma cubică și particulele fine sunt prioritatea, concasorul cu impact terțiar oferă un produs mai bine format într-o singură trecere, la un preț de achiziție mai mic și cu o întreținere mai simplă.
Cum se raportează CTC-1210 la celelalte modele CTC?
CTC-1210 este de gamă medie, cu un rotor de 1,100 x 1,000 mm, alimentare de 120 mm și 80-135 t/h. CTC-1275 este unitatea compactă (alimentare 100 mm, 60-80 t/h), în timp ce CTC-1212 (120-170 t/h) și CTC-1215 (230-250 t/h) folosesc rotoare mai mari pentru capacitate mai ridicată. Toate împărtășesc turația rotorului de 800-900 rpm, concasarea selectivă și reglarea hidraulică, astfel încât alegerea urmează tonajul necesar și dimensiunea materialului alimentat.
