Alimentatorul vibrant cu grătar CONSTMACH CPG-11 este mașina de la începutul unei instalații de concasare și sortare de mare capacitate. Controlează debitul cu care materialul brut din carieră intră într-un concasor primar mare și scalpează particulele fine înainte de camera de concasare. Înțelegerea poziției sale în schema de flux și a necesităților de întreținere îi ajută pe operatori să susțină un debit ridicat.
Locul CPG-11 în cadrul instalației
CPG-11 este prima mașină din linie: alimentator, concasor primar, bandă transportoare, ciur, apoi etapele secundare și terțiare. Încărcătoarele mari sau camioanele descarcă în buncărul său, iar alimentatorul dozează materialul către concasorul primar cu fălci la un debit constant. Deoarece întreaga instalație îi urmează cadența, alimentarea uniformă de la CPG-11 stă la baza unei funcționări stabile în aval.
Ce materiale procesează
CPG-11 este potrivit pentru rocă dură derocată prin explozie, pietriș, calcar, bazalt și granit, la 200-300 t/h. Buncărul său de 15-30 m³ și jgheabul de 4.600 x 1.100 mm se potrivesc concasoarelor primare mari cu fălci. Se situează deasupra CPG-10 și sub cel mai mare model, CPG-13.
Secțiunea cu grătar
- Grătarul de 1.400 mm scalpează particulele fine și impuritățile înainte de concasor, eliberând capacitatea concasorului și reducând uzura plăcilor de falcă.
- distanța dintre bare este adaptată reglajului concasorului și fracțiunii de particule fine din material.
- Particulele fine separate sunt trimise către o bandă de bypass sau un depozit, în funcție de faptul dacă sunt vandabile.
Întreținere
- Lubrifiați rulmenții cu role sferice de mare rezistență conform programului recomandat pentru motoarele de 9.2 kW.
- Inspectați frecvent barele grătarului și căptușelile jgheabului, deoarece tonajul mai mare accelerează uzura în aceste puncte.
- Mențineți sincronizate ambele motoare; defazajul produce o cursă neregulată și o alimentare neuniformă.
- Verificați regulat arcurile de izolare și suporturile pentru a proteja structura de susținere de vibrații.
Comparație cu alternativele
Față de alimentatoarele cu plăci, CPG-11 oferă mai puține piese în mișcare, o întreținere mai redusă și scalpare integrată, în timp ce alimentatoarele cu plăci gestionează mai bine bulgării primari foarte mari și cu muchii ascuțite. Față de descărcarea directă, CPG-11 elimină încărcarea în vârf și protejează întreaga linie de mare capacitate. În cadrul gamei CONSTMACH este o opțiune de mare capacitate; operațiunile la 350 t/h și peste ar trebui să treacă la CPG-13.
Instalare și punere în funcțiune
CPG-11 se montează pe izolatoare cu arc deasupra unui concasor primar mare cu fălci, cu descărcarea aliniată la gura concasorului și cu buncărul de 15, 20 sau 30 m³ poziționat pentru descărcarea de către încărcătoare mari sau camioane. La o greutate de operare de 18.000 kg și cu o acționare de 2 x 9.2 kW, necesită o fundație proiectată corespunzător, capabilă să absoarbă sarcinile statice și dinamice mai mari; izolatoarele cu arc sunt dimensionate pentru a menține aceste forțe în afara structurii metalice de susținere. În timpul punerii în funcțiune, unghiul jgheabului și turația motorului se reglează astfel încât debitul să susțină concasorul la sarcina sa productivă pe parcursul unui ciclu complet de lucru. Cele două motoare vibrante se rotesc în sens opus pentru a genera cursa liniară puternică necesară deplasării materialului de-a lungul jgheabului de 4.600 x 1.100 mm.
Sfaturi de exploatare pentru rezultate optime
- Adaptați debitul de alimentare la debitul concasorului, deoarece un flux ridicat și constant protejează atât granulometria produsului, cât și durata de viață a plăcilor de falcă.
- Păstrați o rezervă de lucru în buncăr, astfel încât jgheabul lung să nu rămână niciodată gol între ciclurile camioanelor sau ale încărcătoarelor.
- Inspectați grătarul de 1.400 mm pentru colmatare la material umed sau murdar și ajustați distanța dintre bare pe măsură ce fracțiunea de particule fine se modifică.
- Împiedicați bolovanii supradimensionați care depășesc deschiderea concasorului să ajungă pe jgheab, deoarece impactul repetat la această scară accelerează uzura căptușelii și a barelor.
- Monitorizați curentul, vibrațiile și zgomotul motorului ca semnale timpurii de slăbire a elementelor de fixare sau de degradare a rulmenților, înainte de defectare.
