Concasorul cu fălci CJC-60 este o mașină de concasare primară. Această secțiune acoperă materialele de alimentare pe care le acceptă, produsele pe care le generează, industriile pe care le deservește și considerațiile practice care influențează selectarea și exploatarea sa.
Ce materiale poate procesa CJC-60?
CJC-60 este proiectat pentru concasarea primară a rocii naturale și a materialelor minerale reciclate. Materialul adecvat include:
- Calcar și dolomită
- Granit, bazalt și alte roci magmatice dure
- Pietriș de râu și piatră de carieră
- Beton armat și moloz din demolări în aplicații de reciclare
Materialul trebuie dimensionat pentru a intra curat în deschiderea de 600 x 380 mm. Blocurile supradimensionate trebuie reduse înainte de alimentare pentru a evita blocarea la gura camerei. Deoarece concasorul reduce prin compresiune, tolerează roca abrazivă și de înaltă rezistență care ar scurta durata de viață a unei mașini cu impact.
Ce produse generează?
Ca și concasor primar, CJC-60 produce un produs grosier, nesortat, a cărui dimensiune maximă este controlată de reglajul laturii închise (30-100 mm). Acest material nu este un agregat finit; este un material intermediar pentru concasoarele secundare și ciururi, care apoi îl separă în fracțiuni de agregate pentru beton și asfalt, strat de bază și produse mai fine. Cu CSS la limita inferioară a intervalului său, granulometria produsului primar este mai strânsă și reduce sarcina asupra etapei secundare; la limita superioară, debitul este maximizat la o dimensiune maximă mai grosieră.
Ce industrii utilizează acest concasor?
- Exploatări de agregate și cariere care produc piatră de construcții
- Producători de beton gata preparat și asfalt care au nevoie de agregate proprii
- Reciclarea deșeurilor din construcții și demolări
- Situri mici de minerit și procesare a mineralelor
Dimensiunea sa compactă și greutatea de 6,000 kg îl fac o alegere frecventă pentru producătorii care pun în funcțiune o primă linie staționară sau care exploatează o carieră satelit cu cerințe moderate de producție.
Cum sunt gestionate piesele de uzură?
Principalele piese de uzură sunt plăcile de fălci fixă și mobilă, fabricate din oțel cu mangan care se durifică în timpul funcționării. Durata de viață a plăcilor depinde de abrazivitatea materialului și de tonaj. Ambele plăci sunt reversibile și înlocuibile; planificarea înlocuirii în timpul opririlor programate evită timpii morți neprevăzuți. Plăcile de obraz care protejează pereții laterali ai camerei și placa de articulație sunt, de asemenea, piese care pot fi întreținute. Placa de articulație acționează ca un element mecanic de siguranță, proiectată să cedeze și să protejeze concasorul dacă în cameră pătrunde metal străin nesfărâmabil. Păstrarea unui set de plăci de fălci de rezervă la fața locului scurtează timpul de schimbare.
Ce trebuie luat în considerare în timpul exploatării?
O încărcare constantă, cu alimentare înecată, produce cel mai uniform produs și o uzură uniformă a fălcilor. Mecanismul hidraulic de reglare trebuie utilizat pentru a verifica CSS după schimbarea plăcilor. Ungerea automată, acolo unde este prevăzută, menține rulmenții protejați în regim de funcționare continuă. Deoarece CJC-60 funcționează la o turație relativ ridicată a volantului de 330 rpm, menținerea tensiunii curelei de transmisie și a echilibrului volantului este importantă pentru o funcționare lină. Un alimentator grizzly vibrant din fața concasorului separă fracțiunile fine și reglează alimentarea, ceea ce protejează plăcile de fălci și stabilizează debitul.
Concasor cu fălci versus concasor cu impact
Un concasor cu fălci precum CJC-60 reduce materialul prin compresiune și este mașina primară preferată pentru roca dură și abrazivă și pentru betonul reciclat cu armătură. Un concasor cu impact primar reduce prin impact și este mai potrivit pentru materiale mai moi și mai puțin abrazive, precum calcarul, unde sunt necesare un produs cubic și un raport de reducere ridicat. Pentru materialul din granit sau bazalt dur, concasorul cu fălci este în general alegerea primară mai economică și mai durabilă, deoarece piesele sale de uzură durează mai mult pe material abraziv, iar acțiunea sa de compresiune gestionează roca de înaltă rezistență care ar rotunji rapid barele de impact.
