Instalații de Concasare Staționare

Instalațiile de concasare staționare CONSTMACH sunt linii complete, cu instalare fixă, de concasare și sortare, proiectate ca un singur sistem integrat, nu ca o mașină individuală. Fiecare instalație este configurată pentru proiect, combinând un concasor primar, concasare secundară, concasare terțiară opțională, alimentatoare vibrante, ciururi, buncăre și benzi transportoare într-un flux de producție continuu. Capacitatea este determinată de cerința proiectului și se încadrează de obicei în intervalul 100-1.000 t/h, configurația completă fiind definită de aplicație, nu oferită ca model fix de catalog.

Configurația unei instalații staționare este determinată de patru criterii principale: capacitatea de producție necesară, tipul, duritatea și abrazivitatea materialului alimentat, dimensiunea maximă a alimentării și numărul și dimensiunile fracțiilor finale de produs. Ingineria de aplicație CONSTMACH confirmă adecvarea materialului alimentat, fie că este calcar, granit, bazalt, dolomit sau minereu, și selectează tipurile de concasoare corespunzătoare. Deoarece roca dură, abrazivă și calcarul mai moale cer mașini diferite, aceeași amprentă a instalației poate fi construită în jurul unor echipamente foarte diferite de la un proiect la altul.

Etapa primară primește alimentarea directă din carieră, de obicei printr-un alimentator vibrant cu grătar care scalpează finele înaintea concasorului. Pentru rocă dură și abrazivă, se selectează ca primar un concasor cu fălci, care reduce materialul prin compresie; pentru calcar de duritate medie, se poate folosi în schimb un concasor cu impact primar pentru a obține un produs cubic și un raport mare de reducere. Concasorul primar stabilește caracterul întregii instalații, reducând materialul brut din carieră la un produs intermediar transportabil pentru etapele următoare.

Concasoarele secundare și terțiare opționale rafinează produsul primar în fracțiile finale necesare. Concasarea secundară reduce mai departe materialul intermediar, iar etapa terțiară se adaugă acolo unde sunt necesare produse mai fine sau nisip concasat. Ciururile vibrante dintre și de după etapele de concasare separă materialul în fracții dimensionate și returnează supradimensionatele la concasoare în circuit închis, în timp ce o rețea de transportoare deplasează materialul între alimentatoare, concasoare, ciururi și stive. În aceeași configurație pot fi combinate diferite tipuri de concasoare pentru a se potrivi specificației produsului.

Produsele finale sunt dimensionate pentru fiecare proiect și includ de obicei sorturi de agregate pentru beton și asfalt, strat de bază și, cu echipamentul terțiar potrivit, nisip concasat. Gama de produse și proporția fiecărei fracții sunt stabilite în etapa de proiectare, astfel încât instalația să fie adaptată pieței producătorului, nu supradimensionată sau subdimensionată, ajutând la evitarea capitalului irosit și a costurilor mari de exploatare generate de o investiție nepotrivită.

CONSTMACH proiectează layout-ul instalației în 3D folosind gama sa de alimentatoare, concasoare, ciururi, buncăre, spălătoare și transportoare și echipează instalația cu un sistem de automatizare de înaltă specificație, construit pe componente SIEMENS și SCHNEIDER și control PLC. Domeniul de livrare include desene pentru lucrări civile, fundații, turnuri pentru transportoare, platforme de stocare și prevederi pentru suprimarea prafului livrate la comandă. O instalație staționară completă durează de obicei 6 până la 12 luni de la comandă până la prima producție, acoperind ingineria, fabricația, lucrările civile, montajul și punerea în funcțiune, după care funcționează ca instalația permanentă de concasare și sortare a amplasamentului.

Instalații de Concasare Staționare Specificații tehnice

Note de Configurare

Configurația InstalațieiProiectată pentru fiecare proiect (concasoare primare + secundare + terțiare opționale)
Capacitate de ProducțieDeterminată de cerința proiectului (interval tipic 100-1.000 t/h)
Gama Produselor de IeșireDimensionată pentru fiecare proiect (sorturi de agregate pentru beton + asfalt, nisip concasat opțional)
Material de AlimentareCalcar, granit, bazalt, dolomit sau minereu (ingineria de aplicație CONSTMACH confirmă adecvarea)
Lucrări CivileFundații, turnuri pentru transportoare, platforme de stocare, suprimare praf (CONSTMACH furnizează desenele la comandă)
Ciclul de Viață al Instalației6-12 luni de la comandă până la prima producție (inginerie, fabricație, lucrări civile, montaj, punere în funcțiune)

Instalații de Concasare Staționare Transport

Instalații de concasare staționare – transport

Instalații de Concasare StaționareVideo

FAQ

O instalație de concasare staționară CONSTMACH este o instalație completă de concasare și sortare, proiectată specific pentru fiecare proiect, și nu o singură mașină. Această secțiune explică modul în care este configurată o instalație, ce produce, industriile pe care le deservește, modul în care este livrată și modul în care se compară cu o instalație mobilă.

Ce este o instalație de concasare staționară?

O instalație de concasare staționară este o instalație permanentă, fixă, care preia roca brută din carieră și o transformă în produse de agregate sortate printr-o succesiune de etape de concasare și sortare. Integrează mai multe tipuri de mașini într-un singur flux continuu:

  • Alimentator grizzly vibrant pentru alimentarea primară și sortarea grosieră

  • Concasor primar (cu fălci sau cu impact primar, în funcție de tipul materialului)

  • Concasoare secundare și, opțional, terțiare

  • Ciururi vibrante pentru sortare și returul în circuit închis

  • Benzi transportoare, buncăre și amenajări pentru depozitare

Cum este configurată o instalație?

Configurația este definită pentru fiecare proiect în funcție de capacitatea necesară (de obicei 100-1,000 t/h), de tipul, duritatea și abrazivitatea materialului, de dimensiunea maximă a materialului și de numărul și dimensiunile fracțiunilor finale. Departamentul de inginerie a aplicațiilor CONSTMACH confirmă adecvarea materialului și selectează tipurile de concasoare, iar amplasarea este proiectată în 3D înainte de fabricare.

Ce produse și materiale sunt implicate?

Materialele de alimentare includ calcar, granit, bazalt, dolomită și minereu. Producția este calibrată pentru fiecare proiect și acoperă în mod obișnuit clasele de agregate pentru beton și asfalt, stratul de fundație și, cu echipament terțiar, nisipul fabricat. Proporția fiecărei fracțiuni este stabilită în timpul proiectării, astfel încât instalația să corespundă pieței producătorului, evitând atât surplusul de sortimente nevândute, cât și deficitul la clasele cele mai solicitate.

Ce industrii utilizează instalațiile staționare?

  • Cariere de agregate și producători de materiale de construcții

  • Producția de beton și asfalt

  • Minerit și procesarea mineralelor

  • Proiecte majore de infrastructură și de drumuri

De ce este atât de importantă alegerea concasorului?

Alegerea concasorului primar determină întreaga instalație. Pentru material dur și abraziv, precum granitul sau bazaltul, se utilizează un concasor cu fălci ca primar, deoarece acțiunea sa de compresiune și plăcile de fălci din mangan înlocuibile gestionează roca de înaltă rezistență la un cost redus de uzură. Pentru calcarul de duritate medie, se preferă adesea un concasor cu impact primar, deoarece concasarea prin impact oferă un produs cubic și un raport de reducere ridicat, ceea ce poate reduce sau elimina necesitatea unei etape secundare separate. Alegerea tipului primar greșit pentru material duce la un cost excesiv al pieselor de uzură și la o formă slabă a produsului, motiv pentru care departamentul de inginerie a aplicațiilor CONSTMACH confirmă adecvarea materialului înainte de configurare.

Cum este livrată și întreținută o instalație?

Domeniul de livrare include desenele lucrărilor de construcții, fundațiile, turnurile de benzi transportoare, platformele de depozitare și dispozitivele de suprimare a prafului, la comandă. Livrarea durează de obicei între 6 și 12 luni de la comandă până la prima producție, acoperind ingineria, fabricarea, lucrările de construcții, montajul și punerea în funcțiune. Gestionarea pieselor de uzură urmează mașinile individuale din linie, în principal plăcile de fălci din oțel cu mangan sau barele de impact ale concasoarelor și materialul ciururilor, înlocuite conform unor programe planificate. Sistemul de automatizare PLC permite monitorizarea liniei, astfel încât defectele și blocajele să poată fi identificate în timpul funcționării.

Instalație staționară versus mobilă

O instalație staționară este o instalație fixă, potrivită pentru producția pe termen lung într-un singur amplasament, oferind capacitate ridicată, automatizare integrată și cel mai mic cost pe tonă în timp. O instalație mobilă renunță la o parte din această capacitate și integrare în schimbul posibilității de a se muta între amplasamente. Instalația staționară este alegerea potrivită atunci când locația de producție este fixă pe toată durata exploatării, când cerințele de capacitate sunt ridicate sau când trebuie produsă o gamă largă de fracțiuni finale în circuit închis.

Întrebări frecvente

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Contact rapid

Lăsați o solicitare, iar echipa noastră de experți cât mai curând posibil vă va contacta

Completați formularul pentru informații detaliate despre stațiile de betoane, instalațiile de concasare și sortare sau celelalte produse ale noastre — sau contactați-ne direct.

Prin trimiterea unei solicitări, sunteți de acord cu prelucrarea datelor dumneavoastră cu caracter personal.

sau direct

Ce este nou la Constmach

Echipa noastră de experți este pregătită să ofere o soluție adaptată proiectului dumneavoastră. Suntem la doar un telefon distanță — sunați-ne acum.