CVS-1240 | Vaglio Vibrante

La CVS-1240 è il modello compatto della gamma di vagli vibranti inclinati CONSTMACH, progettato per separare il materiale frantumato in frazioni granulometriche precise all'interno di piccoli e medi impianti di frantumazione e vagliatura. Con una cassa vagliante da 1.200 x 4.000 mm e una superficie vagliante di 4.8 m², offre una capacità nominale di 70-95 tonnellate all'ora, il che la rende un'unità di classificazione ben proporzionata per linee di inerti a produttività ridotta.

La funzione di un vaglio vibrante è la separazione granulometrica multipiano: il materiale viene alimentato sul piano superiore e, mentre la cassa vibra, le particelle più piccole di ciascuna apertura di maglia passano attraverso, mentre il sopravaglio percorre il piano fino allo scarico. La CVS-1240 è disponibile in configurazioni a due, tre e quattro piani, consentendo al produttore di suddividere l'alimentazione in tre, quattro o cinque prodotti classificati in un unico passaggio. La versione base a due piani è azionata da un motore da 7.5 kW e pesa 7.400 kg; la versione a tre piani utilizza un azionamento da 11 kW a 7.700 kg, mentre la versione a quattro piani mantiene l'azionamento da 11 kW a 8.000 kg.

Il vaglio è alimentato da un nastro trasportatore a valle di un frantoio e produce le frazioni di inerti commercializzabili, ad esempio 0-5, 5-12, 12-22 e 22+ mm, a seconda della selezione delle maglie. Il sopravaglio del piano inferiore viene normalmente rinviato a un frantoio per un'ulteriore riduzione, mentre i prodotti passanti vengono convogliati verso i nastri di stoccaggio. Poiché la precisione della classificazione granulometrica incide direttamente sul valore del prodotto e sulla conformità alle specifiche, il vaglio è una delle macchine più importanti nel determinare la qualità dell'impianto.

I vagli CONSTMACH possono essere prodotti in versione con azionamento dall'alto o dal centro, e l'albero eccentrico è lavorato e rettificato con precisione a partire da acciaio forgiato per un'eccitazione affidabile e bilanciata. I cuscinetti provengono da marchi affermati come SKF, FAG, Timken e NSK, e i telai di supporto dei piani sono sottoposti a distensione e forniti bombati o piatti a seconda dell'applicazione. La costruzione con bulloni Huck è impiegata in tutta la struttura per mantenere l'integrità dei giunti sotto vibrazione continua.

Gli elementi vaglianti della CVS-1240 possono essere reti in filo d'acciaio intrecciato o pannelli in poliuretano, selezionati in base alla durezza e all'abrasività del materiale e all'apertura richiesta. La cassa di alimentazione e le labbra di scarico, imbullonate e saldate e rivestite in acciaio antiusura, proteggono i punti di ingresso e uscita ad alta usura e sono sostituibili quando usurati.

La struttura modulare mantiene l'unità entro le dimensioni di trasporto standard e semplifica la sostituzione dei ricambi e la manutenzione ordinaria, un aspetto particolarmente prezioso per gli impianti compatti a cui questo modello si rivolge tipicamente.

In quanto vaglio più piccolo della gamma, la CVS-1240 bilancia i suoi 4.8 m² di superficie vagliante con una potenza installata contenuta, da 7.5 kW nella versione a due piani fino a 11 kW nelle versioni a tre e quattro piani. Ciò mantiene bassi i costi di esercizio, fornendo comunque energia di vibrazione sufficiente a stratificare il letto e a portare i fini alla rete sull'intera larghezza di 1.200 mm. La lunghezza del piano di 4.000 mm è adatta all'intervallo di portata servito, offrendo alle particelle un percorso sufficiente per un taglio preciso senza il maggiore ingombro dei modelli con piano più lungo. Quando in seguito un produttore necessita di maggiore capacità, le unità CVS più larghe e lunghe offrono un chiaro percorso di aggiornamento a partire da questa base compatta.

Per produttori di inerti, cave e impianti di riciclaggio che gestiscono linee di capacità modesta, la CVS-1240 offre una separazione granulometrica precisa e ripetibile a 70-95 t/h, trasformando il prodotto del frantoio in prodotti puliti e classificati a specifica con una minima contaminazione tra le frazioni.

CVS-1240 Specifiche tecniche

Superficie Vagliante4.8 m²
Dimensioni del Piano (mm)1.200 x 4.000 mm
Capacità Produttiva (T/H)70 – 95 t/h
Motore (kW) – 2 Piani7.5 kW
Peso (kg) – 2 Piani7.400 kg
Motore (kW) – 3 Piani11 kW
Peso (kg) – 3 Piani7.700 kg
Motore (kW) – 4 Piani11 kW
Peso (kg) – 4 Piani8.000 kg
FAQ

Il vaglio vibrante inclinato CONSTMACH CVS-1240 è la macchina di classificazione dimensionale di un impianto di frantumazione e vagliatura. Riceve il prodotto in uscita dal frantoio e lo separa in frazioni di inerte graduate. Comprendere dove si colloca nel flusso di processo, quali media utilizza e come viene mantenuto aiuta gli operatori a mantenere la qualità del prodotto e la disponibilità del vaglio.

La posizione del CVS-1240 nell'impianto

Il vaglio è posizionato dopo una fase di frantumazione ed è alimentato da un nastro trasportatore. I prodotti passanti scendono verso i nastri di stoccaggio, mentre il sovvallo del piano inferiore viene tipicamente rinviato a un frantoio in un circuito chiuso. In una linea tipica la sequenza è alimentatore, frantoio, nastro trasportatore, vaglio, con il vaglio che determina la granulometria finale del prodotto.

Cosa gestisce e configurazioni dei piani

  • Il CVS-1240 gestisce pietrisco, ghiaia e materiale di dimensioni della sabbia a 70-95 t/h.
  • Due piani producono tre frazioni, tre piani producono quattro e quattro piani producono cinque frazioni in un solo passaggio.
  • La cassa da 1.200 x 4.000 mm offre 4,8 m2 di superficie di vagliatura; la capacità dipende dalla dimensione della maglia, dall'umidità del materiale e dalla precisione di taglio richiesta.

Media dei piani

  • La tela metallica in acciaio è utilizzata per materiale duro e abrasivo e per tagli più fini.
  • I pannelli in poliuretano sono utilizzati dove l'intasamento o l'incastro dei grani è un problema e dove si desidera una maggiore durata del media.
  • Il media è selezionato in base all'apertura, all'area libera e alla durezza dell'alimentazione.

Manutenzione

  • Ispezionare e ritensionare regolarmente il media di vagliatura; una maglia allentata si strappa rapidamente e riduce l'efficienza.
  • Lubrificare i cuscinetti dell'albero eccentrico secondo il piano previsto e monitorare la temperatura dei cuscinetti.
  • Controllare la cassa di alimentazione rivestita in acciaio e i labbri di scarico per usura e sostituirli prima che si guastino.
  • Verificare le molle di supporto e che i giunti imbullonati Huck rimangano serrati sotto vibrazione.

Confronto con le alternative

Rispetto a un grizzly statico o a un trommel, un vaglio vibrante inclinato offre maggiore precisione e più piani in un ingombro minore. All'interno della gamma CONSTMACH, il CVS-1240 è l'unità compatta; per una maggiore produttività o dimensioni massime maggiori, i CVS-1640, CVS-1650, CVS-1850 e CVS-2470 offrono casse e superfici dei piani progressivamente maggiori.

Installazione e messa in servizio

Il CVS-1240 è sostenuto da molle elicoidali che isolano la sua vibrazione dalla struttura di supporto ed è installato con un'inclinazione operativa, tipicamente nell'intervallo di 15-20 gradi, in modo che il materiale scorra lungo il piano per gravità mentre la corsa stratifica il letto. Con un peso di 7.400-8.000 kg a seconda del numero di piani, poggia su una torre di supporto in acciaio modesta alimentata da un nastro trasportatore all'estremità superiore. Durante la messa in servizio, l'azionamento eccentrico viene controllato per la corsa e la rotazione corrette, le molle vengono livellate in modo che la cassa funzioni in squadra, e le aperture della maglia vengono confermate rispetto alle dimensioni target del prodotto. L'alimentazione viene introdotta gradualmente in modo da poter osservare la profondità del letto e la distribuzione lungo la larghezza di 1.200 mm, e da poter regolare la velocità del nastro di alimentazione.

Consigli operativi per i migliori risultati

  • Distribuire l'alimentazione uniformemente su tutta la larghezza del piano; un'alimentazione concentrata su un lato riduce l'efficienza e usura la maglia in modo non uniforme.
  • Evitare il sovraccarico oltre le 95 t/h, poiché un letto troppo profondo impedisce ai fini di raggiungere la maglia e sfoca il taglio.
  • Scegliere il media in poliuretano per materiale umido o di dimensioni vicine al taglio che tende a intasare la maglia in acciaio.
  • Ritensionare la maglia in acciaio dopo le prime ore di funzionamento, quando si verifica l'allungamento iniziale.
  • Mantenere liberi i labbri di scarico e gli scivoli in modo che le frazioni classificate non si accumulino sul piano.

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