L'impianto mobile di vagliatura e lavaggio SW-1240 viene utilizzato ovunque sabbia e ghiaia debbano essere classificate e pulite direttamente in sito: depositi di sabbia alluvionale e di greto fluviale, cave di ghiaia e cave di pietrisco frantumato che producono sabbia lavata 0-5 mm e frazioni di inerte classificate. Il telaio mobile è adatto a imprese che lavorano più depositi nel corso di una stagione e devono spostare l'impianto invece di realizzare un'installazione fissa. La capacità nominale di 60 t/h definisce il tonnellaggio giornaliero che l'unità può sostenere.
Cosa lava e cosa produce l'impianto?
Il materiale in ingresso - sabbia, ghiaia o pietrisco frantumato di cava - viene vagliato sul piano da 1.200 x 4.000 mm in frazioni pulite e classificate, mentre l'acqua di spruzzatura rimuove limo, polvere e argilla leggera. Il lavasabbia a coclea da 400 x 4.000 mm strofina la frazione di sabbia fine e la solleva fuori dall'acqua di lavaggio lungo la sua spirale inclinata, drenando la maggior parte dell'acqua di nuovo nella vasca. Il prodotto in uscita è sabbia lavata per calcestruzzo o per intonaco, più una o più pezzature di ghiaia pulita, a seconda della maglia dei piani del vaglio.
Quanta acqua e quanta potenza richiede?
L'SW-1240 ha una potenza installata totale di 37 kW, ovvero circa 75 kVA di capacità del generatore se alimentato fuori rete. Il consumo di acqua dipende dalla pulizia del materiale in ingresso, ma il lavasabbia a coclea è progettato in modo che la maggior parte dell'acqua di processo si sedimenti e ricircoli anziché andare persa. Abbinare l'impianto a una vasca di sedimentazione o a un ispessitore riduce sensibilmente il reintegro di acqua fresca.
Come gestisce l'argilla, e quanto è asciutto il prodotto in uscita?
La combinazione di vagliatura con lavaggio a spruzzo e lavasabbia a coclea gestisce bene una contaminazione da argilla da leggera a moderata. Per materiali in ingresso da leggermente a moderatamente sporchi, l'SW-1240 produce sabbia pulita direttamente. Dove il materiale in ingresso presenta argilla pesante e appiccicosa, un lavasabbia a ruota a tazze o una fase di attrito a monte dell'impianto rappresentano la soluzione migliore. La sabbia in uscita dal lavasabbia a coclea è parzialmente disidratata e mantiene tipicamente un'umidità residua nell'intervallo 15-25%; un vaglio disidratatore a valle può portarla fino a un 12-15% impilabile.
Come si confronta con i lavasabbia autonomi?
Il solo lavasabbia a coclea lava e disidrata la sabbia fine ma non vaglia né classifica - l'SW-1240 integra un lavasabbia a coclea con un vaglio vibrante su un unico telaio mobile.
Il lavasabbia a ruota a tazze gestisce un contenuto di argilla più elevato e utilizza meno acqua, ma tratta comunque solo la frazione di sabbia; non è un impianto completo di vagliatura e lavaggio.
Il vaglio disidratatore rimuove l'acqua residua e recupera i fini, ed è meglio aggiunto a valle dell'SW-1240 quando è richiesta sabbia molto asciutta e a basse perdite.
In sintesi, l'SW-1240 è la soluzione mobile tutto-in-uno; le altre macchine sono fasi specializzate che possono essere aggiunte quando le condizioni del materiale in ingresso o le specifiche di prodotto lo richiedono.
Quale pezzatura in ingresso e quale preparazione del sito richiede l'SW-1240?
L'SW-1240 è progettato per l'alimentazione con sabbia e ghiaia; la pietra sovradimensionata deve essere rimossa o frantumata a monte, in modo che il materiale in arrivo all'altezza di alimentazione di 4.600 mm rimanga entro la capacità del vaglio. La preparazione del sito è minima poiché l'impianto poggia sui propri piedi idraulici - una platea livellata e compattata e l'accesso per una pala caricatrice e per la linea di alimentazione idrica sono generalmente sufficienti. Una semplice vasca di sedimentazione o un chiarificatore a valle consentono il ricircolo dell'acqua di lavaggio e mantengono bassa la richiesta di acqua fresca. Con i nastri trasportatori pieghevoli dispiegati, l'impianto costituisce cumuli separati per la sabbia lavata e per ciascuna pezzatura classificata di ghiaia, pronti per il carico diretto.
Quale manutenzione richiede l'SW-1240?
La manutenzione ordinaria si concentra sui componenti soggetti a usura comuni agli impianti di lavaggio: reti del vaglio, pale del lavasabbia a coclea e nastri trasportatori. Le spire e le pale in gomma del lavasabbia a coclea sono sostituibili, e il riduttore è lubrificato a olio per un lungo intervallo di manutenzione. Poiché l'SW-1240 concentra tutte le fasi su un unico telaio, i punti di ispezione e ingrassaggio sono raggruppati, il che riduce i tempi dei controlli giornalieri e mantiene stabile nel tempo la produzione di 60 t/h.
