Stationary Asphalt Plant | Impianto d'Asfalto Fisso (Tipo Discontinuo)

L'impianto d'asfalto fisso CONSTMACH è un impianto per conglomerato bituminoso a caldo di tipo discontinuo, progettato per l'installazione permanente in siti con esigenze di produzione ad alto volume e di lungo periodo. Fa parte della gamma di prodotti Impianti d'asfalto ed è destinato alla costruzione di strade, alla manutenzione autostradale e ai progetti infrastrutturali riforniti da un punto di produzione centrale. Poiché è installato su una fondazione permanente, l'impianto può essere configurato in piena scala con ampi sistemi di stoccaggio e attrezzature ad alta capacità, privilegiando una resa costante e una qualità della miscela uniforme rispetto alla trasferibilità.

In quanto impianto di tipo discontinuo (a torre), produce l'asfalto in cicli dosati attraverso un ciclo controllato e ripetibile. Gli inerti freddi di diverse pezzature sono stoccati in tramogge di predosaggio a freddo e dosati su un nastro di alimentazione nelle proporzioni richieste dalla ricetta. Gli inerti attraversano quindi un tamburo essiccatore rotante, dove un bruciatore li riscalda alla temperatura target ed elimina l'umidità, condizione essenziale per una corretta adesione del bitume nella miscela finita.

Gli inerti riscaldati vengono trasportati da un elevatore a caldo fino alla sommità della torre di dosaggio, dove un vaglio vibrante multipiano li separa in frazioni granulometriche che vengono stoccate in tramogge per inerti caldi. Per ogni ciclo, la quantità richiesta di ciascuna frazione viene prelevata in una tramoggia di pesatura e pesata, mentre il filler minerale proveniente dal relativo silo e il bitume caldo proveniente dal sistema bitume vengono pesati separatamente. I materiali pesati vengono scaricati in un mescolatore bialbero a palette (pugmill), che li amalgama in una miscela a caldo uniforme in un breve ciclo prima del rilascio del batch.

L'asfalto finito viene inviato a un silo di stoccaggio del conglomerato a caldo o caricato direttamente sugli autocarri. I sistemi ausiliari comprendono i serbatoi del bitume con riscaldamento, l'alimentazione del filler minerale e un sistema di captazione delle polveri (filtro a maniche) che cattura le particelle fini dai fumi di scarico dell'essiccatore e le reintroduce nel processo o le invia a un silo di scarto, contribuendo a controllare le emissioni. Un sistema di controllo automatizzato gestisce la sequenza di alimentazione, essiccazione, vagliatura, pesatura e mescolazione e monitora la temperatura della miscela e le proporzioni dei componenti, così che ogni ciclo sia conforme alla ricetta specificata.

L'impianto trasforma inerti minerali, filler minerale e bitume in conglomerato bituminoso a caldo. CONSTMACH produce impianti d'asfalto di tipo discontinuo con un'ampia gamma di capacità orarie per adattarsi a progetti di diverse dimensioni, e le configurazioni fisse vengono generalmente scelte quando è richiesta una resa elevata e costante da un'unica posizione. La capacità esatta, il numero di tramogge di predosaggio a freddo e di tramogge per inerti caldi, i piani del vaglio, le dimensioni del mescolatore e il volume del silo vengono configurati in base all'obiettivo produttivo del sito.

I componenti principali comprendono le tramogge di predosaggio a freddo e i relativi alimentatori, il tamburo essiccatore rotante e il bruciatore, l'elevatore a caldo, l'unità di vagliatura e le tramogge per inerti caldi, le tramogge di pesatura per inerti, filler e bitume, il mescolatore bialbero a palette (pugmill), i serbatoi del bitume e il sistema di riscaldamento, il silo del filler minerale, il sistema di captazione delle polveri e il silo di stoccaggio del conglomerato a caldo, integrati con la sala di controllo. Ogni componente è dimensionato per un funzionamento continuo e ad alta capacità.

Rispetto a un impianto mobile, l'impianto d'asfalto fisso rinuncia alla trasportabilità in favore della scala e della stabilità: è ancorato a una fondazione predisposta ed è destinato a rimanere in sede, rifornendo di asfalto una regione o una serie di progetti per un lungo periodo. Offre la stessa produzione discontinua accurata e guidata dalla ricetta della versione mobile, con lo stoccaggio e le attrezzature di maggiori dimensioni tipici di un impianto centrale permanente.

FAQ

L'impianto di produzione di conglomerato bituminoso fisso CONSTMACH è un impianto discontinuo fisso che produce conglomerato bituminoso a caldo in batch controllati per una fornitura ad alto volume e di lungo periodo. Le sezioni seguenti illustrano cosa produce, quali materiali utilizza, le fasi del processo discontinuo, le sue applicazioni, come vengono controllati il bitume e la temperatura, la manutenzione richiesta e il confronto con un impianto mobile.

Cosa Produce l'Impianto?

Produce conglomerato bituminoso a caldo miscelando inerte riscaldato e selezionato con filler minerale e bitume in batch misurati. La ricetta può essere modificata tra un batch e l'altro, così l'impianto può fornire diversi tipi di conglomerato per strato di base, binder e tappeto d'usura.

Quali Materiali Utilizza?

Gli input sono l'inerte minerale in diverse frazioni granulometriche, il filler minerale e il bitume (legante bituminoso). L'inerte viene essiccato e riscaldato prima della miscelazione, mentre il bitume viene stoccato a caldo per una pesatura precisa.

Quali Sono le Fasi del Processo Discontinuo?

  • Alimentazione a freddo: l'inerte viene dosato dalle tramogge di alimentazione a freddo su un nastro trasportatore.
  • Essiccazione e riscaldamento: un tamburo essiccatore rotante dotato di bruciatore riscalda l'inerte ed elimina l'umidità.
  • Elevazione e vagliatura: un elevatore a caldo solleva l'inerte fino a un vaglio che riempie i silos a caldo per frazione.
  • Pesatura: ogni frazione di inerte, il filler e il bitume vengono pesati per ciascun batch.
  • Miscelazione: un mescolatore a doppio albero (pugmill) amalgama il batch e lo scarica in un silo di stoccaggio o sugli autocarri.

Dove Viene Utilizzato l'Impianto?

Viene utilizzato come impianto di produzione centrale permanente per la costruzione stradale, la manutenzione autostradale e i progetti infrastrutturali che richiedono una fornitura elevata e costante di conglomerato bituminoso da un'unica sede.

Come Vengono Controllati Bitume e Temperatura?

Il bitume è mantenuto in serbatoi riscaldati e pesato con precisione per ogni batch. Il bruciatore dell'essiccatore e il sistema di controllo regolano la temperatura dell'inerte e della miscela, mentre i controlli verificano le proporzioni dei componenti affinché ogni batch rispetti la ricetta specificata.

Quale Manutenzione È Richiesta?

La manutenzione riguarda il tamburo essiccatore e il bruciatore, le pale e i rivestimenti del mescolatore pugmill, l'elevatore, il vaglio e i nastri trasportatori, il sistema di riscaldamento del bitume e le maniche filtranti del sistema di abbattimento polveri, oltre alla taratura dei sistemi di pesatura e di controllo.

Come Si Confronta con un Impianto Mobile?

L'impianto fisso è ancorato su una fondazione permanente ed è configurato in piena scala per una produzione elevata e continua, mentre un impianto mobile è costruito su un telaio trasportabile per il trasferimento tra i siti. Entrambi condividono lo stesso processo discontinuo e la stessa qualità della miscela; l'impianto fisso privilegia la capacità e la permanenza rispetto alla mobilità.

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