Il vaglio vibrante inclinato CONSTMACH CVS-2470 è la macchina di classificazione dimensionale dei più grandi impianti di frantumazione e vagliatura della gamma. Riceve l'elevata produzione del frantoio e la separa in frazioni di inerte calibrate. Comprendere la sua posizione nel diagramma di flusso, l'azionamento a doppio motore, le opzioni di tela vagliante e le esigenze di manutenzione aiuta gli operatori a mantenere la qualità del prodotto ad alte tonnellate orarie.
Dove si Colloca il CVS-2470 nell'Impianto
Il vaglio segue una fase di frantumazione ed è alimentato da un robusto nastro trasportatore. I prodotti passanti cadono sui nastri di stoccaggio, mentre il sopravaglio del piano inferiore viene normalmente rinviato a un frantoio in un circuito chiuso. La sequenza di linea è alimentatore, frantoio, nastro trasportatore, vaglio, con il vaglio che determina la granulometria finale dell'intero impianto.
Cosa Tratta e Configurazioni dei Piani
- Il CVS-2470 tratta pietrisco, ghiaia e materiale delle dimensioni della sabbia a 268,8-336 t/h.
- Due piani producono tre frazioni, tre piani producono quattro e quattro piani producono cinque in un solo passaggio.
- Il piano di 2.400 x 7.000 mm offre 16,8 m² di superficie vagliante, la più grande della gamma; la capacità dipende dalla dimensione della maglia, dall'umidità e dalla precisione di taglio richiesta.
Azionamento a Doppio Motore e Tela Vagliante
- Il grande piano utilizza un azionamento a doppio motore: 2 x 15 kW per due piani, 2 x 18,5 kW per tre e 2 x 22 kW per quattro, per un'eccitazione uniforme su tutta la larghezza.
- La rete metallica intrecciata in acciaio è adatta a materiali duri e abrasivi e a tagli più fini; i pannelli in poliuretano riducono l'intasamento e durano più a lungo.
- La tela vagliante viene scelta in base all'apertura, all'area libera e alla durezza del materiale in alimentazione.
Manutenzione
- Ispezionare e ritensionare regolarmente la tela vagliante per evitare strappi e perdite di efficienza.
- Lubrificare secondo programma i cuscinetti dell'albero eccentrico e monitorarne la temperatura.
- Mantenere i due motori sincronizzati affinché la corsa resti bilanciata su tutta la larghezza del piano.
- Controllare l'usura della tramoggia di alimentazione rivestita in acciaio e dei labbri di scarico, e verificare le molle di supporto e i giunti imbullonati Huck.
Confronto con le Alternative
Rispetto a una grizzly statica o a un trommel, un vaglio vibrante inclinato offre una precisione superiore e più piani in un ingombro compatto. Nella gamma CONSTMACH il CVS-2470 è il modello di punta, con il piano più grande e l'unico azionamento a doppio motore; per portate inferiori il CVS-1850, il CVS-1650, il CVS-1640 e il CVS-1240 offrono piani progressivamente più piccoli e azionamenti monomotore.
Installazione e Messa in Servizio
Il CVS-2470 è supportato da robuste molle elicoidali che isolano dalla struttura la sua notevole vibrazione ed è installato con un'inclinazione di lavoro di circa 15-20 gradi. Con un peso di 20.500-24.000 kg a seconda del numero di piani, richiede una torre di supporto in acciaio robusta e ben progettata e un nastro di alimentazione pesante all'estremità superiore. Il grande piano di 2.400 x 7.000 mm e l'azionamento a doppio motore richiedono una messa in servizio accurata: entrambi i motori devono essere impostati per ruotare in modo che le loro forze si combinino in una corsa lineare bilanciata su tutta la larghezza, le molle devono essere livellate affinché il grande piano funzioni in modo squadrato, e la tramoggia di alimentazione deve distribuire il materiale uniformemente sulla larghezza di 2.400 mm prima di portare l'impianto all'alta tonnellata oraria.
Consigli Operativi per i Migliori Risultati
- Distribuire il materiale su tutta la larghezza di 2.400 mm; con diverse centinaia di tonnellate all'ora, un'alimentazione irregolare usura rapidamente un lato del piano e ne riduce la precisione.
- Mantenere i due motori sincronizzati; una corsa sbilanciata peggiora la vagliatura e sollecita la struttura.
- Operare all'interno della fascia 268,8-336 t/h, utilizzando l'ampia superficie del piano come un letto sottile e uniforme piuttosto che profondo.
- Scegliere i pannelli in poliuretano per materiale umido o soggetto a intasamento e la rete in acciaio per materiale duro, secco e abrasivo.
- Ritensionare la tela dopo il rodaggio e ispezionare regolarmente il grande piano per individuare usure localizzate che indicano una cattiva distribuzione dell'alimentazione.
