CVS-1640 | Vaglio Vibrante

La CVS-1640 è un modello di fascia media della serie di vagli vibranti inclinati CONSTMACH, costruito per classificare il materiale frantumato in frazioni granulometriche precise all'interno di impianti di frantumazione e vagliatura di media capacità. La sua cassa vagliante misura 1.600 x 4.000 mm e offre 6.4 m² di superficie vagliante, sostenendo una capacità nominale di 100-130 tonnellate all'ora. La cassa più larga da 1.600 mm, rispetto alla compatta CVS-1240, aumenta la larghezza del letto e quindi la portata che il vaglio può trattare a parità di precisione.

Un vaglio vibrante esegue una separazione granulometrica multipiano: l'alimentazione entra sul piano superiore e, mentre la cassa vibra, il sottovaglio passa attraverso ciascuna maglia, mentre il sopravaglio procede verso lo scarico. La CVS-1640 è disponibile in configurazioni a due, tre e quattro piani, suddividendo l'alimentazione in tre, quattro o cinque prodotti classificati in un solo passaggio. La versione base a due piani utilizza un azionamento da 11 kW e pesa 13.500 kg; la versione a tre piani sale a 15 kW a 14.000 kg, mentre la versione a quattro piani mantiene 15 kW a 14.750 kg.

Posizionata a valle di un frantoio e alimentata da un nastro trasportatore, la CVS-1640 produce le frazioni di inerti commercializzabili, ad esempio 0-5, 5-12, 12-22 e 22+ mm, in base alla rete installata. Il sopravaglio del piano inferiore viene tipicamente ricircolato a un frantoio in circuito chiuso, mentre i prodotti passanti vengono convogliati verso i nastri di stoccaggio. Poiché la precisione della classificazione granulometrica determina il valore del prodotto e la conformità alle specifiche, il vaglio è tra le macchine più critiche per la qualità dell'impianto.

La CVS-1640 può essere prodotta in versione con azionamento dall'alto o dal centro. Il suo albero eccentrico è lavorato e rettificato con precisione a partire da acciaio forgiato per un'eccitazione bilanciata e affidabile, e i cuscinetti provengono da SKF, FAG, Timken o NSK. I telai di supporto dei piani sono sottoposti a distensione e disponibili bombati o piatti, e la costruzione con bulloni Huck mantiene l'integrità dei giunti sotto vibrazione continua.

Gli elementi vaglianti possono essere reti in filo d'acciaio intrecciato o pannelli in poliuretano, scelti in base alla durezza del materiale, all'abrasività e all'apertura richiesta. Il piano più largo della CVS-1640 consente una distribuzione più uniforme del materiale sulla rete, migliorando l'efficienza di vagliatura. La cassa di alimentazione e le labbra di scarico, imbullonate e saldate e rivestite in acciaio antiusura, proteggono le zone ad alta usura e sono sostituibili, un aspetto importante su un'unità di fascia media destinata a lavorare a lungo in produzione continua.

La struttura modulare mantiene l'unità entro le dimensioni di trasporto standard e semplifica la sostituzione dei ricambi e la manutenzione ordinaria, favorendo un'elevata disponibilità nelle linee di media capacità. Lo stesso corpo accoglie due, tre o quattro piani, così un produttore può definire il numero di frazioni di prodotto senza modificare l'ingombro della macchina o la sua torre di supporto.

La differenza distintiva tra la CVS-1640 e la compatta CVS-1240 è la larghezza del piano: 1.600 mm contro 1.200 mm, a parità di lunghezza di 4.000 mm. Questa larghezza aggiuntiva porta la superficie vagliante a 6.4 m² e consente al vaglio di trattare 100-130 t/h come letto più basso e più largo. Un letto più basso è più facile da vagliare, perché i fini hanno un percorso più breve verso la rete, quindi il piano più largo migliora sia la capacità sia la precisione del taglio. La potenza installata aumenta di conseguenza, da 11 kW nella versione a due piani a 15 kW nelle versioni a tre e quattro piani, per stratificare il letto più largo e mantenere la rete aperta.

Per produttori di inerti e cave che gestiscono impianti di media portata, la CVS-1640 offre una separazione granulometrica precisa e ripetibile a 100-130 t/h, convertendo il prodotto del frantoio in prodotti puliti e classificati a specifica, riducendo al minimo la contaminazione incrociata tra le frazioni.

CVS-1640 Specifiche tecniche

Dimensioni del Piano (M²)6.4 m²
Dimensioni del Piano (mm)1.600 x 4.000 mm
Capacità Produttiva (T/H)100 – 130 t/h
Motore (kW) – 2 Piani11 kW
Peso (kg) – 2 Piani13.500 kg
Motore (kW) – 3 Piani15 kW
Peso (kg) – 3 Piani14.000 kg
Motore (kW) – 4 Piani15 kW
Peso (kg) – 4 Piani14.750 kg
FAQ

Il vaglio vibrante inclinato CONSTMACH CVS-1640 è la macchina di classificazione dimensionale in un impianto di frantumazione e vagliatura di capacità media. Riceve il prodotto in uscita dal frantoio e lo separa in frazioni di inerte graduate. Conoscere la sua posizione nel flusso di processo, le opzioni di media e le esigenze di manutenzione aiuta gli operatori a mantenere la qualità del prodotto e i tempi di attività del vaglio.

La posizione del CVS-1640 nell'impianto

Il vaglio segue una fase di frantumazione ed è alimentato da un nastro trasportatore. I prodotti passanti cadono verso i nastri di stoccaggio mentre il sovvallo del piano inferiore viene normalmente rinviato a un frantoio in un circuito chiuso. La sequenza della linea è alimentatore, frantoio, nastro trasportatore, vaglio, con il vaglio che stabilisce la granulometria finale.

Cosa gestisce e configurazioni dei piani

  • Il CVS-1640 gestisce pietrisco, ghiaia e materiale di dimensioni della sabbia a 100-130 t/h.
  • Due piani producono tre frazioni, tre piani producono quattro e quattro piani producono cinque in un solo passaggio.
  • La cassa da 1.600 x 4.000 mm offre 6,4 m2 di superficie di vagliatura; la capacità effettiva dipende dalla dimensione della maglia, dall'umidità e dalla precisione di taglio richiesta.

Media dei piani

  • La tela metallica in acciaio è adatta a materiale duro e abrasivo e a tagli più fini.
  • I pannelli in poliuretano riducono l'intasamento e l'incastro dei grani e offrono una maggiore durata del media.
  • Il media è scelto in base all'apertura, all'area libera e alla durezza dell'alimentazione.

Manutenzione

  • Ispezionare e ritensionare regolarmente il media di vagliatura per prevenire strappi e perdita di efficienza.
  • Lubrificare i cuscinetti dell'albero eccentrico secondo il piano previsto e monitorarne la temperatura.
  • Controllare la cassa di alimentazione rivestita in acciaio e i labbri di scarico per usura e sostituirli prima del guasto.
  • Verificare le molle di supporto e che i giunti imbullonati Huck rimangano serrati sotto vibrazione.

Confronto con le alternative

Rispetto a un grizzly statico o a un trommel, un vaglio vibrante inclinato offre maggiore precisione e più piani in un ingombro compatto. All'interno della gamma CONSTMACH il CVS-1640 si colloca sopra il compatto CVS-1240; per maggiore produttività o dimensioni massime maggiori, i CVS-1650, CVS-1850 e CVS-2470 offrono casse e superfici dei piani maggiori.

Installazione e messa in servizio

Il CVS-1640 è sostenuto da molle elicoidali che isolano la vibrazione dalla struttura ed è installato con un'inclinazione operativa di circa 15-20 gradi in modo che il materiale scorra lungo il piano mentre la corsa stratifica il letto. Con un peso di 13.500-14.750 kg a seconda del numero di piani, poggia su una torre di supporto in acciaio dimensionata per la sua massa e alimentata da un nastro trasportatore all'estremità superiore. Durante la messa in servizio la corsa e la rotazione dell'azionamento eccentrico vengono verificate, le molle vengono livellate in modo che la cassa funzioni in squadra, e le aperture della maglia vengono confermate rispetto alle dimensioni target del prodotto. L'alimentazione viene introdotta gradualmente in modo da poter verificare la profondità del letto e la distribuzione lungo il piano più largo di 1.600 mm, e da poter regolare la velocità di alimentazione per una classificazione pulita.

Consigli operativi per i migliori risultati

  • Utilizzare l'intera larghezza di 1.600 mm distribuendo l'alimentazione in modo uniforme; il piano largo offre il suo vantaggio di capacità solo quando il materiale non è concentrato su un lato.
  • Mantenere il carico entro la fascia 100-130 t/h in modo che il letto resti abbastanza sottile da permettere ai fini di raggiungere la maglia.
  • Selezionare i pannelli in poliuretano per alimentazione umida o di dimensioni vicine al taglio incline a intasare la maglia in acciaio.
  • Ritensionare la maglia in acciaio dopo il rodaggio iniziale per recuperare l'allungamento delle prime ore.
  • Mantenere liberi i labbri di scarico e gli scivoli del prodotto in modo che le frazioni non si accumulino sul piano.

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