CTS - 5 | Mescolatore Bialbero per Calcestruzzo

Il mescolatore bialbero CTS-5 è l'ammiraglia della gamma CONSTMACH CTS, il modello di maggiore capacità costruito per impianti la cui produzione giornaliera raggiunge i più alti livelli produttivi. Accetta un volume di carico di 7,500 lt, produce 6,250 lt di calcestruzzo fresco e scarica 5,000 lt di calcestruzzo compattato per ogni ciclo. Con cinque metri cubi per ciclo il CTS-5 è dimensionato per grandi impianti central-mix di calcestruzzo preconfezionato, per grandi costruzioni di dighe e di calcestruzzo rullato compattato (RCC), e per gli stabilimenti di prefabbricazione ad altissimo volume, dove il mescolatore deve sostenere una produttività irraggiungibile per telai più piccoli.

La macchina è azionata da due motori da 90 kW, l'abbinamento più potente della famiglia, per una potenza combinata di 180 kW. È questa coppia che consente al CTS-5 di rimescolare un carico completo di 7,500 lt di RCC rigido e ricco di inerti o di calcestruzzo strutturale ad alta resistenza e di riavviarsi sotto carico attraverso un getto continuo, 24 ore su 24. I due alberi orizzontali controrotano, spingendo il materiale da ciascun lato verso il centro dove i flussi si scontrano e si mescolano; l'acqua a getto viene assorbita rapidamente così che la boiacca di cemento riveste uniformemente ogni particella di inerte, producendo un impasto omogeneo da 5 m³ nel breve ciclo che mantiene un grande impianto central-mix alla sua produttività nominale.

La protezione dall'usura è la più robusta della gamma. Il corpo laterale utilizza piastre antiusura da 25 mm, il corpo principale sale a piastre antiusura da 30 mm, e i bracci di miscelazione montano piastre antiusura da 30 mm nei punti di massima abrasione. Il rivestimento del corpo principale da 30 mm, il più spesso previsto tra i modelli CTS, è commisurato all'enorme massa di inerti che attraversa la vasca a ogni ciclo su una macchina da 5 m³ e al servizio abrasivo dell'RCC su scala di dighe; rivestimenti più spessi si traducono direttamente in meno sostituzioni e più ore produttive su un impianto che non può fermarsi facilmente. Tutti i rivestimenti restano sostituibili singolarmente, così il corpo della vasca resta in servizio per una lunga vita operativa.

Un sistema di lubrificazione automatica dosa il grasso ai quattro cuscinetti degli alberi fortemente sollecitati e alle tenute secondo un programma prestabilito. Su una macchina da 180 kW in servizio continuo, una lubrificazione affidabile dei cuscinetti è il fattore singolo più importante per evitare i fermi non programmati, e automatizzarla elimina il rischio di un ingrassaggio dimenticato durante i turni prolungati. Una porta di scarico idraulica svuota l'impasto da 5 m³ in modo rapido e pulito così che la vasca sia immediatamente pronta per un nuovo carico; a questa scala, anche un piccolo ritardo nello scarico moltiplicato per un intero turno rappresenta una perdita di produzione significativa, quindi un'azione rapida della porta è parte integrante del progetto.

Un interruttore di sicurezza della porta di manutenzione interblocca la porta di ispezione con entrambi gli azionamenti, arrestando entrambi gli alberi ogni volta che la porta viene aperta. Sulla macchina più potente della gamma, un interblocco positivo che garantisce che nessun albero possa ruotare durante la pulizia o l'ispezione dei rivestimenti è fondamentale per la sicurezza degli operatori.

In esercizio, il CTS-5 è il centro di miscelazione dei più grandi impianti central-mix di calcestruzzo preconfezionato al servizio di infrastrutture di prestigio, degli impianti RCC che posano calcestruzzo per dighe e grandi pavimentazioni, e degli stabilimenti di prefabbricazione ad alto volume che gettano travi da ponte, grandi conci e pannelli pesanti. Il suo impasto da 5 m³ e i due azionamenti da 90 kW pongono il CTS-5 al vertice della famiglia CTS, al di sopra del CTS-4, rendendolo la scelta per progetti che richiedono la massima produttività sostenibile. Integrato con i sistemi CONSTMACH di pesatura, dosaggio e trasporto per servizio gravoso, il CTS-5 costituisce il cuore di un impianto centrale di produzione del calcestruzzo ad alta capacità.

CTS - 5 Specifiche tecniche

Volume di Carico7.500 lt
Volume di Calcestruzzo Fresco6.250 lt
Volume di Calcestruzzo Compattato5.000 lt
Potenza Motore2 x 90 kW
Piastre Antiusura Corpo Laterale25 mm
Piastre Antiusura Corpo Principale30 mm
Piastre Antiusura Braccio di Miscelazione30 mm
Sistema di Lubrificazione AutomaticaDisponibile
Porta di Scarico IdraulicaDisponibile
Interruttore di Sicurezza Porta di ManutenzioneDisponibile

CTS - 5 Trasporto

twin shaft mixer transport

CTS - 5Video

CTS - 5 Layout generale

FAQ

Il mescolatore a doppio albero CTS-5 è il modello più grande della gamma CTS, e sceglierlo significa confermare che un batch compattato da 5 m³ e due azionamenti da 90 kW ciascuno sono adatti a un impianto progettato per i volumi di produzione più elevati e le miscele più impegnative. Le note seguenti trattano ciò che gli acquirenti valutano oltre la tabella delle specifiche.

Dove Viene Utilizzato

  • Grandi impianti centrali di calcestruzzo preconfezionato che riforniscono progetti edilizi e infrastrutturali di punta
  • Impianti di calcestruzzo compattato a rulli (RCC) per dighe, grandi piste aeroportuali e pavimentazioni pesanti
  • Stabilimenti di prefabbricazione a volume più elevato per la produzione di travi da ponte, grandi segmenti e pannelli pesanti
  • Grandi progetti di dighe, porti, aeroporti ed energia che richiedono una produzione massima sostenuta
  • Attività che necessitano del batch più grande offerto dalla gamma CTS

Cosa Produce

Ogni ciclo eroga 5.000 litri (5 m³) di calcestruzzo compattato a partire da una carica di 7.500 litri. Il mescolatore gestisce calcestruzzo preconfezionato strutturale e ad alta resistenza, RCC denso e ricco di inerti e grandi batch rigidi per prefabbricati; la sua potente azione controrotante mescola a fondo miscele a bassissimo tenore d'acqua e miscele dure, distribuendo comunque in modo uniforme additivi, pigmenti e fibre. Un batch da 5 m³ può riempire un'autobetoniera con un unico scarico e rifornire contemporaneamente più linee di prefabbricazione ad alta cadenza.

Installazione e Alimentazione

I due motori da 90 kW forniscono 180 kW di potenza motore per il mescolatore, quindi l'infrastruttura elettrica dell'impianto, i cavi, il trasformatore ed eventuali generatori di riserva devono essere dimensionati per questo carico insieme al resto dell'impianto. Il mescolatore necessita di un'alimentazione idraulica per la porta di scarico e di un'alimentazione elettrica per la pompa di lubrificazione automatica. La sua massa e le forze che genera richiedono una struttura d'impianto robusta, correttamente progettata e fondata; si tratta di un'apparecchiatura fissa per impianto centrale.

Manutenzione e Ricambi di Usura

  • Piastre antiusura laterali del corpo: 25 mm
  • Piastre antiusura del corpo principale: 30 mm, le più spesse specificate in tutta la gamma CTS, per il servizio abrasivo più gravoso
  • Piastre antiusura dei bracci mescolatori: 30 mm, i componenti a maggiore usura, da ispezionare con frequenza
  • Quattro cuscinetti e tenute d'albero fortemente caricati serviti dal sistema di lubrificazione automatica; mantenere pieno il serbatoio e verificare l'erogazione a ogni punto
  • Monitorare il gioco tra bracci e pale e regolarlo man mano che l'usura lo aumenta, poiché un gioco eccessivo rallenta il mescolamento e aumenta l'assorbimento di potenza in una macchina ad alta potenza
  • Le miscele RCC e ricche di inerti sono altamente abrasive; mantenere un piano di ispezione dei rivestimenti serrato e disporre di set di rivestimenti di ricambio per ridurre al minimo i tempi di fermo

Confronto con il CTS-4 e i Modelli Più Piccoli

Rispetto al CTS-4, il CTS-5 aggiunge un ulteriore metro cubo di batch (5 m³ contro 4 m³), aumenta la potenza motore a due motori da 90 kW (180 kW contro 150 kW) e porta il rivestimento del corpo principale a 30 mm per il servizio RCC e su scala diga più impegnativo. I modelli più piccoli da CTS-1 a CTS-4 coprono rispettivamente impianti compatti, di fascia media, ad alta produzione e centrali; il CTS-5 è la scelta solo quando il progetto richiede realmente la produzione sostenibile massima e la dimensione di batch più elevata offerta dalla gamma. Per impianti i cui volumi sono inferiori a tale soglia, il CTS-4 offre generalmente un migliore equilibrio tra produzione, potenza richiesta e costo.

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