Il mescolatore a doppio albero CTS-5 è il modello più grande della gamma CTS, e sceglierlo significa confermare che un batch compattato da 5 m³ e due azionamenti da 90 kW ciascuno sono adatti a un impianto progettato per i volumi di produzione più elevati e le miscele più impegnative. Le note seguenti trattano ciò che gli acquirenti valutano oltre la tabella delle specifiche.
Dove Viene Utilizzato
- Grandi impianti centrali di calcestruzzo preconfezionato che riforniscono progetti edilizi e infrastrutturali di punta
- Impianti di calcestruzzo compattato a rulli (RCC) per dighe, grandi piste aeroportuali e pavimentazioni pesanti
- Stabilimenti di prefabbricazione a volume più elevato per la produzione di travi da ponte, grandi segmenti e pannelli pesanti
- Grandi progetti di dighe, porti, aeroporti ed energia che richiedono una produzione massima sostenuta
- Attività che necessitano del batch più grande offerto dalla gamma CTS
Cosa Produce
Ogni ciclo eroga 5.000 litri (5 m³) di calcestruzzo compattato a partire da una carica di 7.500 litri. Il mescolatore gestisce calcestruzzo preconfezionato strutturale e ad alta resistenza, RCC denso e ricco di inerti e grandi batch rigidi per prefabbricati; la sua potente azione controrotante mescola a fondo miscele a bassissimo tenore d'acqua e miscele dure, distribuendo comunque in modo uniforme additivi, pigmenti e fibre. Un batch da 5 m³ può riempire un'autobetoniera con un unico scarico e rifornire contemporaneamente più linee di prefabbricazione ad alta cadenza.
Installazione e Alimentazione
I due motori da 90 kW forniscono 180 kW di potenza motore per il mescolatore, quindi l'infrastruttura elettrica dell'impianto, i cavi, il trasformatore ed eventuali generatori di riserva devono essere dimensionati per questo carico insieme al resto dell'impianto. Il mescolatore necessita di un'alimentazione idraulica per la porta di scarico e di un'alimentazione elettrica per la pompa di lubrificazione automatica. La sua massa e le forze che genera richiedono una struttura d'impianto robusta, correttamente progettata e fondata; si tratta di un'apparecchiatura fissa per impianto centrale.
Manutenzione e Ricambi di Usura
- Piastre antiusura laterali del corpo: 25 mm
- Piastre antiusura del corpo principale: 30 mm, le più spesse specificate in tutta la gamma CTS, per il servizio abrasivo più gravoso
- Piastre antiusura dei bracci mescolatori: 30 mm, i componenti a maggiore usura, da ispezionare con frequenza
- Quattro cuscinetti e tenute d'albero fortemente caricati serviti dal sistema di lubrificazione automatica; mantenere pieno il serbatoio e verificare l'erogazione a ogni punto
- Monitorare il gioco tra bracci e pale e regolarlo man mano che l'usura lo aumenta, poiché un gioco eccessivo rallenta il mescolamento e aumenta l'assorbimento di potenza in una macchina ad alta potenza
- Le miscele RCC e ricche di inerti sono altamente abrasive; mantenere un piano di ispezione dei rivestimenti serrato e disporre di set di rivestimenti di ricambio per ridurre al minimo i tempi di fermo
Confronto con il CTS-4 e i Modelli Più Piccoli
Rispetto al CTS-4, il CTS-5 aggiunge un ulteriore metro cubo di batch (5 m³ contro 4 m³), aumenta la potenza motore a due motori da 90 kW (180 kW contro 150 kW) e porta il rivestimento del corpo principale a 30 mm per il servizio RCC e su scala diga più impegnativo. I modelli più piccoli da CTS-1 a CTS-4 coprono rispettivamente impianti compatti, di fascia media, ad alta produzione e centrali; il CTS-5 è la scelta solo quando il progetto richiede realmente la produzione sostenibile massima e la dimensione di batch più elevata offerta dalla gamma. Per impianti i cui volumi sono inferiori a tale soglia, il CTS-4 offre generalmente un migliore equilibrio tra produzione, potenza richiesta e costo.





