Il mescolatore a doppio albero CTS-1 è il membro più piccolo della famiglia CTS, e sceglierlo correttamente significa abbinare il suo batch compattato di 1 m³ e l'azionamento da 37 kW al tipo giusto di impianto e prodotto. Le note seguenti affrontano le domande che un acquirente si pone oltre la tabella delle specifiche.
Dove viene utilizzato
- Impianti di betonaggio fissi compatti nella fascia 30-60 m³/h
- Impianti mobili e trasferibili dove il peso ridotto e l'ingombro contenuto sono prioritari
- Piccole attività di calcestruzzo preconfezionato che riforniscono cantieri locali
- Produzione di prefabbricati e blocchi in calcestruzzo a volumi ridotti
- Imprese di costruzione che allestiscono il loro primo impianto di betonaggio interno
Cosa produce
Ogni ciclo produce 1.000 lt (1 m³) di calcestruzzo compattato da una carica di 1.500 lt. L'azione a doppio albero gestisce calcestruzzo preconfezionato standard, calcestruzzo strutturale e mix più rigidi per prefabbricati e blocchi con slump basso, perché i bracci controrotanti mantengono in movimento i mix secchi a basso contenuto d'acqua invece di formare grumi come può accadere con un mescolatore a tamburo. Per i batch colorati o fibrorinforzati, la miscelazione intensiva distribuisce pigmento e fibre in modo uniforme.
Installazione e potenza
Il singolo motore da 37 kW mantiene contenuto l'allacciamento elettrico, il che semplifica l'integrazione in quadri elettrici di impianto modesti e riduce le dimensioni del generatore nei siti fuori rete. Il mescolatore richiede un'alimentazione ad aria compressa o idraulica per la porta di scarico e un'alimentazione elettrica per la pompa di lubrificazione automatica. Poiché l'unità è leggera rispetto ai modelli CTS più grandi, è adatta a impianti montati su chassis mobile.
Manutenzione e parti soggette a usura
- Piastre antiusura del corpo laterale: 15 mm in Hardox, sostituibili come set quando usurate
- Piastre antiusura del corpo principale: 15 mm
- Piastre antiusura dei bracci di miscelazione: 25 mm, gli elementi più soggetti a usura, ispezionati più di frequente
- Le punte e le pale dei bracci di miscelazione devono essere controllate per verificarne il gioco rispetto ai rivestimenti e regolate man mano che si usurano
- Il serbatoio del sistema di lubrificazione automatica deve essere mantenuto pieno; verificare l'erogazione del grasso a tutti i punti di supporto
- Lavare la vasca al termine di ogni turno per evitare accumuli di calcestruzzo su alberi e rivestimenti
Considerazioni operative
Poiché la CTS-1 serve impianti più piccoli, è spesso la parte della linea più accessibile per l'operatore, il che rende importante la disciplina quotidiana. La vasca deve essere caricata con inerti e legante nella sequenza corretta in modo che i bracci non debbano mai avviarsi contro un carico secco e compatto, e gli ugelli dell'acqua devono essere verificati liberi prima di ogni turno affinché la boiacca di cemento si formi in modo uniforme. Il tempo di miscelazione deve essere impostato sulla base di batch di prova piuttosto che stimato; con un batch da 1 m³, anche pochi secondi di miscelazione non necessaria per ciclo si accumulano nel corso di una giornata produttiva e usurano rivestimenti e bracci più rapidamente del necessario. Il lavaggio di fine turno è importante tanto sul modello base quanto sulle macchine grandi, poiché il calcestruzzo indurito su alberi e pale è la causa più comune di usura prematura e aumento dell'assorbimento di potenza.
Confronto con altri tipi di mescolatore e con i modelli CTS più grandi
Rispetto a un mescolatore a bicchiere o planetario di dimensioni di batch simili, la CTS-1 miscela più velocemente e tollera inerti più grandi, e rispetto a un mescolatore a tamburo produce un batch più omogeneo e gestisce meglio i mix a slump basso. All'interno della famiglia CTS, la CTS-1 è l'unico modello a motore singolo; la CTS-2 raddoppia il batch a 2 m³ con doppio azionamento da 37 kW, mentre le più grandi CTS-3, CTS-4 e CTS-5 salgono a 3, 4 e 5 m³ per impianti a maggiore capacità e a miscelazione centralizzata. Un acquirente dovrebbe scegliere la CTS-1 quando la resa pianificata e la gamma di prodotti restano entro circa 1 m³ per batch, e passare a un modello più grande se si prevede una crescita del volume giornaliero, poiché sovraccaricare un mescolatore piccolo per inseguire la resa accorcia la vita dei rivestimenti e non offre alcun risparmio di costo rispetto alla macchina correttamente dimensionata.
