Il frantoio a percussione secondario CSI-1215 è l'unità ad alta capacità della seconda fase di frantumazione. Le informazioni seguenti coprono i materiali in ingresso, i prodotti in uscita, le applicazioni, la manutenzione dei componenti soggetti a usura e il confronto con frantoi alternativi, per aiutare gli acquirenti a confermare l'idoneità per un impianto ad alto volume.
Quali materiali può gestire il CSI-1215?
Il CSI-1215 è progettato per pietra di media durezza, da bassa a moderatamente abrasiva, che ha già attraversato un frantoio primario. L'alimentazione tipica comprende:
- Calcare, dolomite e rocce sedimentarie simili
- Ghiaia fluviale e pietra naturale
- Calcestruzzo riciclato, macerie da demolizione e conglomerato bituminoso recuperato
La dimensione massima del materiale in ingresso è 350 mm, la più grande della gamma secondaria. Rocce altamente abrasive come granito o pietra ricca di quarzo possono essere lavorate ma accelerano l'usura delle barre a percussione e sono generalmente più adatte a un frantoio terziario o a percussione ad asse verticale per la sagomatura finale.
Cosa genera?
Il CSI-1215 genera un inerte ben gradato, prevalentemente cubico, ad alto volume, pronto per la vagliatura nelle frazioni standard. I prodotti tipici sono inerte per fondo e sottofondo stradale, inerte per calcestruzzo e inerte per conglomerato bituminoso. Il principio a percussione produce una forma del grano cubica che favorisce la resistenza e la lavorabilità delle miscele legate.
Quali settori e applicazioni lo utilizzano?
- Grandi cave e produttori di inerti
- Fornitura di calcestruzzo preconfezionato e prefabbricati su larga scala
- Conglomerato bituminoso e grandi progetti di costruzione stradale
- Riciclaggio di materiali da costruzione e demolizione ad alta produttività
Come vengono sostituiti i componenti soggetti a usura e quanto durano?
I principali componenti soggetti a usura sono le barre a percussione sul rotore e le piastre di rivestimento del piano di rimbalzo, entrambe in lega ad alto tenore di cromo o manganese e intercambiabili. La durata dipende dall'abrasività del materiale in ingresso e dalla tonnellata, e l'elevata produttività del CSI-1215 richiede che l'usura sia monitorata in rapporto al volume trattato. La sostituzione è efficiente perché due cilindri idraulici aprono la carcassa per l'accesso al rotore e gli sportelli posteriori espongono i bulloni delle piastre di rivestimento del piano di rimbalzo.
Come si confronta il CSI-1215 con un frantoio a cono?
Un frantoio a cono riduce per compressione ed è adatto a rocce dure e abrasive, ma offre un rapporto di riduzione per fase inferiore e una quota maggiore di particelle lamellari. Il CSI-1215, frantumando per impatto, fornisce un rapporto di riduzione più elevato e un prodotto più cubico in un solo passaggio, il che è preferibile per gli inerti di calcare e per il riciclaggio ad alto volume. Per materiali in ingresso molto duri e abrasivi, un cono può avere un costo di usura inferiore, quindi la scelta dipende dalla roccia. Ad alto volume, anche il prezzo di acquisto inferiore e la manutenzione più semplice di un frantoio a percussione secondario rispetto a un cono di capacità simile incidono sul costo totale di proprietà.
Come si confronta il CSI-1215 con i modelli più piccoli?
Il CSI-1215 è il più grande, con rotore di 1.100 x 1.500 mm, limite di alimentazione di 350 mm e capacità di 200-250 t/h. Il CSI-1212 (alimentazione 250 mm, 120-150 t/h) e il CSI-1210 (alimentazione 200 mm, 60-100 t/h) coprono impianti medi e compatti. Tutti e tre condividono lo stesso principio di frantumazione, la stessa regolazione idraulica e lo stesso schema di manutenzione, quindi la scelta dipende dalla tonnellata richiesta e dalla dimensione del materiale in ingresso.
Quale assistenza è disponibile per il CSI-1215?
Il CSI-1215 viene fornito all'interno di impianti completi di frantumazione e vagliatura CONSTMACH e può essere integrato in linee esistenti ad alta capacità. I componenti soggetti a usura e i ricambi, comprese barre a percussione e piastre di rivestimento del piano di rimbalzo, sono disponibili presso il produttore, e la costruzione modulare consente di spedire e installare anche questa grande unità senza movimentazioni specializzate.
