Il frantoio a percussione secondario CSI-1210 opera nella seconda fase di frantumazione di una linea di produzione di inerti. Le informazioni seguenti coprono i materiali in ingresso, i prodotti in uscita, le applicazioni, la manutenzione dei componenti soggetti a usura e il confronto con le alternative, a supporto degli acquirenti che valutano la macchina per un impianto specifico.
Quali materiali possono essere alimentati nel CSI-1210?
Il CSI-1210 è progettato per pietra di media durezza, da bassa a moderatamente abrasiva, già passata attraverso un frantoio primario. I materiali in ingresso tipici comprendono:
- Calcare, dolomite e rocce sedimentarie simili
- Ghiaia fluviale e pietra naturale
- Calcestruzzo riciclato, macerie da demolizione e conglomerato bituminoso frantumato
La dimensione massima del materiale in ingresso è 200 mm. Rocce altamente abrasive come granito o pietra ricca di quarzo possono essere lavorate, ma aumentano l'usura delle barre a percussione e sono generalmente più adatte a un frantoio terziario o a percussione ad asse verticale nella fase finale.
Quali prodotti genera?
Il CSI-1210 genera un inerte ben gradato, prevalentemente cubico, adatto alla successiva vagliatura nelle frazioni standard. I prodotti in uscita comuni sono inerte per fondo e sottofondo stradale, inerte per calcestruzzo e inerte per conglomerato bituminoso. Poiché il principio di frantumazione a percussione genera una forma cubica delle particelle, il prodotto è ben adatto alle applicazioni in cui la forma del grano influisce sulla resistenza e sulla lavorabilità.
Quali settori e applicazioni utilizzano questa macchina?
- Operazioni di produzione di inerti e cave che producono pietra gradata
- Fornitura di calcestruzzo preconfezionato e prefabbricati
- Conglomerato bituminoso e costruzione stradale
- Riciclaggio di materiali da costruzione e demolizione
Come vengono sostituiti i componenti soggetti a usura e quanto durano?
I principali componenti soggetti a usura sono le barre a percussione montate sul rotore e le piastre di rivestimento montate sulle piastre di rimbalzo. Sono realizzati in lega ad alto tenore di cromo o manganese e sono intercambiabili. La durata dipende dall'abrasività del materiale in ingresso e dalla tonnellata; un materiale più duro e abrasivo riduce l'intervallo. La sostituzione è semplice perché due cilindri idraulici aprono la carcassa per l'accesso al rotore e gli sportelli posteriori espongono i bulloni delle piastre di rivestimento del piano di rimbalzo, riducendo i tempi di fermo rispetto alle macchine che richiedono lo smontaggio.
Come si confronta un frantoio a percussione secondario con un frantoio a cono?
Un frantoio a cono riduce il materiale per compressione ed è preferito per rocce dure e abrasive, ma tende a produrre una quota maggiore di particelle lamellari e offre un rapporto di riduzione per fase inferiore. Il CSI-1210, operando per impatto, fornisce un rapporto di riduzione più elevato e un prodotto più cubico in un solo passaggio, motivo per cui i frantoi a percussione sono preferiti per gli inerti a base di calcare e per il riciclaggio. Per materiali in ingresso molto duri e abrasivi, il principio di compressione di un cono può offrire un costo operativo inferiore, quindi la scelta dipende dal tipo di roccia lavorata. Un frantoio a percussione secondario ha inoltre in genere un prezzo di acquisto inferiore e una manutenzione più semplice rispetto a un cono di capacità comparabile, aspetto rilevante per le operazioni che valutano il costo totale di proprietà.
Come si colloca il CSI-1210 rispetto al CSI-1212 e al CSI-1215?
Il CSI-1210 è il più piccolo dei tre, con rotore di 1.100 x 1.100 mm, limite di alimentazione di 200 mm e capacità di 60-100 t/h. Il CSI-1212 (alimentazione 250 mm, 120-150 t/h) e il CSI-1215 (alimentazione 350 mm, 200-250 t/h) utilizzano rotori più larghi per accettare un'alimentazione maggiore e raggiungere tonnellate più elevate, ma tutti e tre condividono lo stesso principio di frantumazione, sistema di regolazione idraulica e schema di manutenzione. La scelta tra loro dipende dalla produttività richiesta e dalla dimensione massima del materiale in ingresso che la fase secondaria deve gestire.
Quale assistenza è disponibile per il CSI-1210?
Il CSI-1210 viene fornito come parte di impianti completi di frantumazione e vagliatura CONSTMACH e può anche essere integrato in una linea esistente. I ricambi e i componenti soggetti a usura, comprese barre a percussione e piastre di rivestimento delle piastre di rimbalzo, sono disponibili presso il produttore, e la costruzione modulare consente di trasportare e installare la macchina senza movimentazioni specializzate.
