Il CONSTMACH CPM-2 è un mescolatore per calcestruzzo di tipo a bicchiere con una capacità nominale di circa 2.000 litri di calcestruzzo compattato per lotto. Le sezioni seguenti riassumono cosa produce, le sue principali specifiche, dove viene applicato, in che modo il principio di miscelazione a bicchiere differisce da altri tipi di mescolatore, e le considerazioni di manutenzione relative ai suoi componenti soggetti a usura.
Cosa Fa il CPM-2?
Il CPM-2 è un mescolatore discontinuo che combina cemento, acqua, aggregati fini e grossolani e additivi in un calcestruzzo o malta omogenei all'interno di un bicchiere circolare chiuso. I bracci mescolatori rotanti e le lame raschianti spingono il materiale attraverso ripetute azioni di taglio e ripiegamento, che distribuiscono uniformemente la pasta cementizia e sono adatte a miscele esigenti, come quelle utilizzate nella produzione di prefabbricati e a secco.
Quali Sono le Principali Specifiche?
- Volume di carico (alimentazione a secco): 3.000 litri
- Volume di calcestruzzo fresco: 2.500 litri
- Volume di calcestruzzo compattato: circa 2.000 litri (2 m3) per lotto
- Potenza motore: 55 kW
- Piastre antiusura del corpo laterale: Hardox 450 da 12 mm
- Piastre antiusura del fondo: St 52 da 12 mm
- Piastre antiusura dei bracci mescolatori: Ni-Hard da 25 mm
Quali Sono le Applicazioni Tipiche?
Il CPM-2 è utilizzato in fabbriche di calcestruzzo prefabbricato, impianti di produzione di blocchi e masselli in calcestruzzo, e come unità di miscelazione all'interno di impianti di betonaggio fissi. La sua azione di miscelazione intensiva lo rende adatto a miscele rigide, a basso e a slump zero, calcestruzzo colorato e calcestruzzo fibrorinforzato, dove è importante una distribuzione uniforme di cemento e pigmenti.
In Cosa Differisce un Mescolatore a Bicchiere dagli Altri Tipi?
Un mescolatore a bicchiere concentra l'azione di miscelazione in un tamburo circolare poco profondo dove bracci e raschiatori disposti in modo eccentrico o concentrico lavorano il materiale. Rispetto ai mescolatori a tamburo (a caduta libera), offre un'azione di miscelazione più forzata e intensiva che gestisce meglio le miscele rigide. Rispetto ai mescolatori a doppio albero, i mescolatori a bicchiere sono tipicamente utilizzati per lotti di dimensioni da piccole a medie e sono comuni negli ambienti di prefabbricazione e produzione di blocchi. La serie planetaria CONSTMACH (CPLN) è una linea di prodotti separata; il CPM è un design di tipo a bicchiere.
Quali Fattori di Manutenzione e Usura si Applicano?
L'abrasione si concentra sul fondo del bicchiere, sulle pareti laterali e sui bracci mescolatori. Queste superfici sono protette da piastre antiusura sostituibili: Hardox 450 da 12 mm sul corpo laterale, St 52 da 12 mm sul fondo e Ni-Hard da 25 mm sui bracci mescolatori. La manutenzione ordinaria include l'ispezione e la sostituzione delle piastre antiusura e delle punte dei bracci, il controllo dei cuscinetti SKF/FAG, la pulizia del bicchiere per prevenire l'accumulo di calcestruzzo e la verifica della porta di scarico e degli interruttori di sicurezza.
Come si Confrontano i Modelli CPM?
I tre modelli CPM condividono lo stesso principio di miscelazione a bicchiere e differiscono per dimensione del lotto e potenza installata. Il CPM-0.5 produce circa 500 litri di calcestruzzo compattato con un motore da 22 kW, il CPM-1 circa 1.000 litri con un motore da 37 kW, e il CPM-2 circa 2.000 litri con un motore da 55 kW. La scelta dipende dalla produzione richiesta per lotto e dal tempo di ciclo complessivo dell'impianto.
