Il frantoio a percussione primario CPI-1415 è una macchina di prima fase a capacità media per materiali di media durezza. Questa sezione descrive il materiale in ingresso che accetta, i prodotti che genera, i settori di impiego, la gestione dei componenti soggetti a usura e il confronto con un frantoio a mascelle.
Quali materiali può trattare il CPI-1415?
Il CPI-1415 è progettato per un'alimentazione di media durezza e bassa abrasività, più comunemente:
- Calcare
- Dolomite
- Altre rocce sedimentarie da tenere a medio-dure
Non è adatto a rocce dure e abrasive come granito o basalto, che causerebbero una rapida usura delle barre a percussione e delle piastre di rimbalzo. Il materiale in ingresso deve rientrare nella dimensione massima di 1.000 x 1.000 mm; la bocca di alimentazione più ampia rispetto al modello base consente di caricare direttamente blocchi di calcare di cava più grandi.
Quali prodotti genera?
Il CPI-1415 genera un prodotto primario cubico e ben formato. Il suo elevato rapporto di riduzione fa sì che l'uscita su calcare più tenero sia spesso sufficientemente fine da ridurre la necessità di un frantoio secondario separato. Il prodotto viene vagliato nelle frazioni di inerte per calcestruzzo e conglomerato bituminoso e nel materiale per fondo stradale. La forma cubica è un vantaggio specifico per le miscele di calcestruzzo e conglomerato bituminoso, dove particelle lamellari o allungate indeboliscono la miscela e aumentano il fabbisogno di legante.
Quali settori utilizzano questo frantoio?
- Cave di calcare e dolomite a capacità media
- Produttori di inerti per calcestruzzo e conglomerato bituminoso che necessitano di forma cubica
- Preparazione di materie prime per cemento
- Fornitura di inerti per fondo stradale ed edilizia
Con circa 28.000 kg di peso e una motorizzazione da 315 kW, è adatto a produttori di calcare a capacità media che necessitano di una produttività maggiore rispetto al modello base, mantenendo lo stesso vantaggio del prodotto cubico.
Come vengono gestiti i componenti soggetti a usura?
I principali componenti soggetti a usura sono le barre a percussione (rotore) in acciaio al manganese, le piastre di rimbalzo e i rivestimenti della camera. Le barre a percussione si usurano più rapidamente e vengono ruotate o sostituite quando si arrotondano, con la regolazione della piastra di rimbalzo adattata per mantenere la pezzatura del prodotto tra una sostituzione e l'altra. Mantenere il materiale in ingresso di tipo calcareo a bassa abrasività è la principale leva per controllare il costo dei ricambi. È inoltre importante verificare la presenza di elementi metallici estranei nel materiale, poiché il ferro può danneggiare il rotore ad alta velocità e le barre.
Cosa considerare durante il funzionamento?
Un'alimentazione costante e una tenda a catene integra mantengono efficiente il processo a percussione e bilanciato il rotore. Le luci delle piastre di rimbalzo devono essere controllate e riregolate con l'avanzare dell'usura. Lo scarico libero deve rimanere sgombro per evitare intasamenti, e la lubrificazione dei cuscinetti va mantenuta sotto il carico maggiore della motorizzazione da 315 kW. Il bilanciamento del rotore deve essere verificato dopo ogni sostituzione delle barre a percussione, poiché un rotore sbilanciato a velocità causa vibrazioni e riduce la durata dei cuscinetti. Anche il funzionamento alla corretta velocità del rotore per il materiale in ingresso e l'obiettivo di prodotto mantiene equilibrati il consumo energetico e l'usura.
Frantoio a percussione contro frantoio a mascelle
Un frantoio a percussione primario come il CPI-1415 riduce per impatto, fornisce un prodotto cubico e un elevato rapporto di riduzione, ed è indicato per calcare e dolomite di media durezza e bassa abrasività. Un frantoio a mascelle riduce per compressione ed è la scelta primaria migliore per granito o basalto duri e abrasivi, dove un frantoio a percussione si usurerebbe rapidamente. La durezza e l'abrasività del materiale in ingresso determinano la scelta tra i due: il calcare con requisito di prodotto cubico favorisce il frantoio a percussione, mentre il materiale duro o abrasivo favorisce il frantoio a mascelle per il suo costo di usura inferiore.
