Il frantoio a percussione primario CPI-1412 è una macchina di prima fase per materiali di media durezza. Questa sezione descrive il materiale in ingresso che accetta, i prodotti che genera, i settori di impiego, la gestione dei componenti soggetti a usura e il confronto con un frantoio a mascelle.
Quali materiali può trattare il CPI-1412?
Il CPI-1412 è progettato per un'alimentazione di media durezza e bassa abrasività, più comunemente:
- Calcare
- Dolomite
- Altre rocce sedimentarie da tenere a medio-dure
Non è destinato a rocce dure e abrasive come granito o basalto, che causerebbero una rapida usura delle barre a percussione e delle piastre di rimbalzo. Il materiale in ingresso deve rientrare nella dimensione massima di 900 x 900 mm per entrare nella camera; l'ampia bocca di alimentazione consente di caricare direttamente blocchi di calcare di cava di dimensioni considerevoli.
Quali prodotti genera?
Il CPI-1412 genera un prodotto primario cubico e ben formato. L'elevato rapporto di riduzione della frantumazione a percussione fa sì che l'uscita sia spesso sufficientemente fine da ridurre o eliminare la necessità di una fase secondaria separata su calcare più tenero. Il prodotto viene vagliato nelle frazioni di inerte per calcestruzzo e conglomerato bituminoso e nel materiale per fondo stradale. La forma cubica delle particelle è un vantaggio specifico per le miscele di calcestruzzo e conglomerato bituminoso, dove particelle lamellari o allungate indeboliscono la miscela e aumentano il fabbisogno di legante.
Quali settori utilizzano questo frantoio?
- Cave di calcare e dolomite
- Produttori di inerti per calcestruzzo e conglomerato bituminoso che necessitano di forma cubica
- Preparazione di materie prime per cemento
- Fornitura di inerti per fondo stradale ed edilizia
Con circa 23.000 kg di peso e una motorizzazione da 250 kW, il CPI-1412 è il punto di ingresso compatto nella frantumazione a percussione per operazioni di calcare piccole e medie.
Come vengono gestiti i componenti soggetti a usura?
I principali componenti soggetti a usura sono le barre a percussione (rotore) in acciaio al manganese, le piastre di rimbalzo e i rivestimenti della camera. Le barre a percussione si usurano più rapidamente e vengono sostituite o ruotate quando si arrotondano; la regolazione della piastra di rimbalzo viene adattata per compensare l'usura prima della sostituzione. Poiché l'usura è direttamente legata all'abrasività del materiale in ingresso, mantenere il frantoio su un'alimentazione di tipo calcareo a bassa abrasività è la chiave per un costo dei ricambi accettabile. È inoltre importante verificare il contenuto di ferro nel materiale in ingresso, poiché elementi metallici estranei possono danneggiare il rotore ad alta velocità e le barre.
Cosa considerare durante il funzionamento?
Un'alimentazione costante e una bocca di ingresso protetta (tenda a catene) mantengono efficiente il processo a percussione e bilanciato il rotore. Le luci delle piastre di rimbalzo devono essere controllate e riregolate con l'avanzare dell'usura per mantenere la pezzatura del prodotto. Lo scarico libero deve essere mantenuto sgombro per evitare intasamenti, e la lubrificazione dei cuscinetti va mantenuta per il servizio continuo. Il bilanciamento del rotore deve essere verificato dopo ogni sostituzione delle barre a percussione, poiché un rotore sbilanciato alla velocità di esercizio causa vibrazioni e riduce la durata dei cuscinetti.
Frantoio a percussione contro frantoio a mascelle
Un frantoio a percussione primario come il CPI-1412 riduce per impatto, fornisce un prodotto cubico e un elevato rapporto di riduzione, ed è indicato per calcare e dolomite di media durezza e bassa abrasività. Un frantoio a mascelle riduce per compressione ed è la scelta primaria migliore per rocce dure e abrasive come granito e basalto, dove un frantoio a percussione si usurerebbe rapidamente. La scelta è determinata principalmente dalla durezza e dall'abrasività del materiale in ingresso: quando il materiale è calcare ed è richiesto un prodotto cubico, il frantoio a percussione è l'opzione più efficiente; quando il materiale è duro o abrasivo, il frantoio a mascelle offre un costo di usura inferiore.
