Vibracijsko sito stroj je za odvajanje materijala po veličini i središnji stroj svake separacije agregata. Jedan tok drobljenog materijala razdvaja u nekoliko razvrstanih proizvoda tako da ga provodi preko kosih etaža od žičane mreže, poliuretana ili gume dok kućište vibrira. Constmach CVS serija obuhvaća šest kosih modela, od CVS-1240 s 70–95 t/h do CVS-2470 s 268–336 t/h, u izvedbama s 2, 3 i 4 etaže. Odaberite broj etaža i model prema zadatku i sirovi izlaz iz drobilice u jednom prolazu pretvarate u čiste, prodajne frakcije.
Što vibracijsko sito zapravo radi
Zadatak je razvrstavanje po veličini. Materijal koji izlazi iz drobilice sadrži mješavinu frakcija, od prekrupnih komada do sitnih čestica, a sito tu mješavinu razdvaja u čiste proizvode prema veličini zrna. Ulazni materijal pada na gornju etažu. Dok kućište vibrira, zrna manja od otvora mreže propadaju kroz nju, a sve veće nastavlja putovati po etaži prema izlaznom kraju. Složite dvije, tri ili četiri etaže i materijal razvrstavate u jednom stroju umjesto da tok vodite kroz nekoliko njih.
Constmach CVS kosa sita građena su na tom načelu. Dvoetažno sito daje tri proizvoda: nadsitni materijal s gornje etaže, međufrakciju i sitne čestice koje propadaju do dna. Troetažno sito daje četiri proizvoda, a četveroetažno pet. Svaka etaža dodaje još jednu točku odvajanja, pa broj deponija koje istodobno možete proizvoditi raste s brojem etaža, a ne s brojem strojeva na gradilištu. U tome je cijela prednost višeetažnog sita: više odvajanja, jedna tlocrtna površina, jedan pogon, jedan komplet opruga.
Kako radi koso vibracijsko sito
Kućište sita počiva na kosom okviru, oslonjenom na opruge koje vibraciju odvajaju od okolne konstrukcije. Vibracijski motor ili pobuđivač s vratilom baca kućište u kružno ili gotovo kružno gibanje. To gibanje čini dvije stvari istodobno. Raslojava sloj materijala, pa se sitne čestice probijaju kroz krupni materijal do površine etaže gdje mogu pronaći otvor, i istodobno nadsitni materijal transportira niz nagib prema pražnjenju. Bez raslojavanja sitne bi čestice jednostavno putovale po vrhu i s nadsitnim materijalom prešle preko kraja sita.
Veličina otvora određuje granicu odvajanja. Kvadratna mreža od 20 mm propušta otprilike sve ispod 20 mm, a ostalo odbacuje. Kut nagiba, amplituda i brzina zajedno određuju koliko brzo materijal putuje po etaži i koliko prilika svako zrno dobiva da pronađe otvor. Postavite ih ispravno i sito radi s visokom učinkovitošću, bez začepljivanja mreže i bez prenošenja sitnih čestica u nadsitni materijal. Postavite ih pogrešno i etažu ćete preplaviti ili proizvod izgubiti na krivoj deponiji.
Zašto je koso sito radni konj postrojenja
Većini pogona za proizvodnju agregata treba nekoliko razvrstanih proizvoda, a ne jedan. Koso vibracijsko sito standardni je alat za ta odvajanja jer podnosi velik protok, prihvaća širok raspon ulaznog materijala i radi neprekidno uz malo nadzora. To je sastavni dio koji izlaz iz drobilice pretvara u materijal sukladan specifikaciji, kakav kupac doista želi platiti.
Sito ujedno zatvara krug. Nadsitni materijal s gornje etaže frakcija je koju drobilica još nije usitnila do tražene veličine, pa se vraća u drobilicu na još jedan prolaz. Frakcije unutar specifikacije padaju na vlastite transportere i odlaze na deponiju. Bez sita nema čistog načina da se to dvoje razdvoji ni jamstva da proizvod zadovoljava svoju granulometriju. Sito je ono što postrojenju daje nadzor nad najvećim zrnom i konačnim granulometrijskim sastavom.
Constmach CVS serija
Šest modela pokriva sve, od laganog sekundarnog prosijavanja do teškog rada u primarnom krugu. Tablica u nastavku navodi dimenzije kućišta, kapacitet i pogon za svaki model. Vrijednosti kapaciteta tipični su rasponi i ovise o granulometriji ulaznog materijala, vlažnosti, veličini otvora mreže i broju etaža u radu, pa ih uzmite kao polazište, a ne kao jamstvo.
| Model | Dimenzije kućišta (mm) | Kapacitet (t/h) | Pogon |
|---|
| CVS-1240 | 1200 × 4000 | 70–95 | Vibracijski motor ili pobuđivač s vratilom |
| CVS-1640 | 1600 × 4000 | 100–130 | Vibracijski motor ili pobuđivač s vratilom |
| CVS-1650 | 1600 × 5000 | 130–160 | Vibracijski motor ili pobuđivač s vratilom |
| CVS-1850 | 1800 × 5000 | 140–180 | Vibracijski motor ili pobuđivač s vratilom |
| CVS-2050 | 2000 × 5000 | 170–220 | Vibracijski motor ili pobuđivač s vratilom |
| CVS-2470 | 2400 × 7000 | 268–336 | Vibracijski motor ili pobuđivač s vratilom |
CVS-1240 ima 4,8 m² površine sita, CVS-1640 ima 6,4 m², CVS-1650 ima 8 m², CVS-1850 ima 9 m², CVS-2050 ima 10 m² po etaži, a CVS-2470 doseže 16,8 m² kao najveća jedinica u seriji. Kao razrađen primjer toga kako težina i snaga rastu s brojem etaža: CVS-1240 u dvoetažnoj izvedbi teži oko 7400 kg uz pogon od 7,5 kW, u troetažnoj 7700 kg uz pogon od 11 kW, a u četveroetažnoj 8000 kg uz pogon od 11 kW. Obrazac vrijedi za cijelu seriju: svaka dodana etaža donosi više čelika i, nakon prve, više pogonske snage kako bi teže kućište zadržalo radnu amplitudu.
Kvaliteta izrade i dijelovi izloženi najvećem opterećenju
Sito stoji ili pada na svojoj konstrukciji. Bočne stijenke, poprečni nosači i ulazni koš trpe stalno cikličko opterećenje, pa su izrađeni od debelog lima i ukrućeni kako bi odolijevali zamornim pukotinama. Opruge i nosač pogona dimenzionirani su prema radnoj amplitudi jer neuravnotežen stroj u kratkom roku uništava ležajeve i zavare. Sito je zapravo kontrolirana vibracija, a sve u kućištu postoji ili zato da tu vibraciju učini korisnom ili zato da je preživi.
Potrošni dio jest mreža etaže. Constmach sita primaju izmjenjive mreže od žice, poliuretana ili gume. Žica daje oštra i točna odvajanja te najveću otvorenu površinu, što odgovara suhom sekundarnom i tercijarnom razvrstavanju. Poliuretan i guma traju znatno dulje na abrazivnom ili ljepljivom materijalu i osjetno smanjuju buku, uz nešto manju otvorenu površinu. Ispravan izbor ovisi o materijalu, veličini otvora i tome koliko je etaža opterećena. Mnoga postrojenja kombiniraju: žicu na gruboj gornjoj etaži gdje je trošenje umjereno, a točnost odvajanja bitna, i poliuretan niže, gdje su finija odvajanja i gdje se troši najviše.
Mjesto sita u liniji za drobljenje
Sito rijetko radi samo. Iza primarne čeljusne drobilice teško sito za odsijavanje ili razvrstavanje izdvaja prekrupni materijal za daljnje drobljenje. Iza sekundarne ili tercijarne drobilice završna sita izvode konačna odvajanja proizvoda. U zatvorenom krugu nadsitni materijal s gornje etaže vraća se izravno na dovod drobilice, a upravo ta petlja nadzire najveće zrno gotovog agregata. Otvorite petlju i najveće zrno počinje odstupati; zatvorite je čvrsto i držite ujednačen proizvod.
Materijal do sita dolazi vibracijskim dodavačem i trakastim transporterom, a razvrstane frakcije odlaze vlastitim transporterima na zasebne deponije. Ovdje je važno uskladiti kapacitet sita s protokom drobilice. Premalo sito postaje usko grlo i preplavljuje se te materijal zaustavlja natrag u drobilici, a preveliko troši kapital i površinu sita koja se nikad ne isplati. Constmach sito dimenzionira prema drobilicama i transporterima kako bi cijela linija radila usklađeno, umjesto da se bori sama sa sobom.
Razrađeni primjer dimenzioniranja
Zamislite postrojenje kojemu treba 150 t/h gotovog proizvoda podijeljenog na pijesak 0/5 mm, drobljeni kamen 5/15 mm i agregat 15/25 mm, uz povrat svega iznad 25 mm u drobilicu. To su tri odvajanja proizvoda plus povrat nadsitnog materijala, što upućuje na troetažno sito koje daje četiri frakcije. Pretpostavimo da je mjerodavna frakcija, ona koja određuje potrebnu površinu, odvajanje na 0/5 mm i da je ulazni materijal umjereno vlažan.
Gruba gornja etaža obavlja lak posao i rijetko je ograničenje. Donja etaža koja radi odvajanje na 5 mm na vlažnom materijalu ono je što troši površinu jer fina odvajanja na vlažnom materijalu idu sporo, a najfinija mreža ima najmanju otvorenu površinu. Dimenzioniran isključivo prema ukupnoj tonaži, manji bi model mogao izgledati dostatno, no kad se uzmu u obzir učinkovitost finog odvajanja i vlažnost, zadatak završava na kućištu srednje veličine, poput CVS-1650 ili CVS-1850, uz mogućnost ugradnje cijevi s mlaznicama ako odvajanje na 5 mm treba pranje da bi teklo čisto. Pouka je općenita: dimenzionirajte prema najzahtjevnijem, mjerodavnom odvajanju, a ne prema udarnoj tonaži, i ostavite rezervu ondje gdje su prisutni vlaga ili materijal blizu veličine otvora.
Dimenzioniranje sita prema vašem kapacitetu
Kapacitet nije jedan broj. Ovisi o granulometriji ulaznog materijala, najmanjem otvoru na etaži, sadržaju vlage i o tome prosijavate li mokro ili suho. Fino odvajanje na vlažnom materijalu traži znatno veću površinu sita nego grubo odvajanje na suhom materijalu pri istoj tonaži. Objavljeni rasponi su smjernica; ispravan model proizlazi iz stvarne primjene.
- Više materijala blizu veličine otvora u dovodu znači manju učinkovitost pri istoj površini, pa ostavite rezervu.
- Vlaga potiče začepljivanje finih žičanih etaža; pomažu poliuretanske ploče ili cijevi s mlaznicama.
- Svaka dodatna etaža smanjuje otvorenu površinu raspoloživu za najfinije odvajanje, što kapacitet može određivati više od udarne brojke.
Praktična metoda polazi od tonaže koja vam treba na najzahtjevnijoj frakciji, a zatim se vraća unatrag na površinu sita i model koji je ostvaruju uz razumnu učinkovitost. Zato se serija po površini sita ravnomjerno penje od 4,8 m² do 16,8 m²: površinu usklađujete s mjerodavnim odvajanjem umjesto da preplaćujete tonažu koju ne možete iskoristiti.
Materijali i primjene
CVS sita obrađuju materijale s kojima se kamenolom ili reciklažno dvorište susreću svakodnevno: tvrdi kamen poput granita i bazalta, vapnenac, riječni šljunak i reciklirani materijal od rušenja. Proizvode razvrstani agregat za beton i asfalt, nosive i tamponske slojeve, željeznički tucanik te frakcije drobljenog pijeska. Isti stroj razvrstava materijal za daljnju obradu, primjerice izdvajanjem prave frakcije za udarnu drobilicu s vertikalnim vratilom koja proizvodi pijesak.
Za pranje se preko etaža mogu dodati cijevi s mlaznicama. Mokro prosijavanje sitne čestice provlači kroz mrežu i s proizvoda spira glinu i prašinu, čime se povećava čistoća materijala koji bi inače začepio suhu etažu. Time isto sito postaje sito za pranje ondje gdje je propisan čist agregat s malo sitnih čestica, bez kupnje zasebnog stroja za taj posao.
Ekonomika trošenja i savjeti za rad
Mreža je ponavljajući trošak, a ispravan izbor jednako je ekonomska koliko i tehnička odluka. Žica je jeftina za nabavu i brza za ugradnju, ali se na abrazivnom granitu ili bazaltu može istrošiti u djeliću vremena koliko traje poliuretanska ploča. Kad uračunate rad na svakoj zamjeni i proizvodnju izgubljenu dok je etaža izvan pogona, skuplja ploča dugog vijeka često daje niži trošak po prosijanoj toni. Jedini je način da to doznate praćenje vijeka ploča na vlastitom materijalu i usporedba troška po toni, a ne troška po ploči.
Nekoliko radnih navika štiti i mreže i kućište. Ulazni materijal držite ravnomjerno raspoređen po cijeloj širini etaže jer tok koji se drži jedne strane u mreži izlizuje kanal, a ostatak etaže ostavlja neiskorišten. Etažu držite ispravno zategnutu; labava se ploča savija, začepljuje i prerano otkazuje. Osluškujte promjene u zvuku ležajeva i pogon podmazujte prema planu. Pregledavajte opruge i ulazni koš zbog prvih znakova pucanja jer je pukotina uočena rano samo zavar, a uočena kasno novi sklop. Ništa od toga nije složeno, ali dosljedno provođenje razlika je između sita koje radi godinama i onoga koje šepa od jednog kvara do drugog.
Održavanje i potrošni dijelovi
Svakodnevno je održavanje jednostavno. Provjerite zategnutost i stanje etaže, osluškujte buku ležajeva, pogon podmazujte prema planu i pregledajte opruge te ulazni koš zbog pukotina. Sito koje je uravnoteženo i ispravno zategnuto radi dugo između većih zahvata.
Mreža je potrošni materijal. Žičane se ploče brzo mijenjaju i jeftine su, ali se na abrazivnom materijalu brže troše. Poliuretanski i gumeni moduli u početku koštaju više i traju znatno dulje, što na tvrdom i abrazivnom kamenu često daje niži trošak po toni. Držite komplet rezervnih mreža za svoja uobičajena odvajanja kako istrošena ili začepljena ploča nikad ne bi zaustavila postrojenje. Constmach mreže i konstrukcijske potrošne dijelove isporučuje standardno.
Znakovi da etaža sita zahtijeva pozornost
- Pojava nadsitnog materijala u frakciji proizvoda obično znači poderanu ili probušenu mrežu.
- Prelazak sitnih čestica u nadsitni materijal upućuje na začepljivanje, pogrešnu veličinu otvora ili premalu površinu.
- Mjestimično trošenje mreže u jednoj traci upućuje na lošu raspodjelu ulaznog materijala po širini etaže.
Česte pogreške koje treba izbjegavati
Najčešća je pogreška izbor modela isključivo prema tonaži, uz zanemarivanje veličine odvajanja. Visok nazivni kapacitet ne znači ništa ako najfiniji otvor ne može propustiti tražene sitne čestice kroz raspoloživu otvorenu površinu. Najprije odredite točke odvajanja, zatim tonažu, pa tek onda model.
Ostali ponavljajući problemi: neravnomjerno punjenje sita po širini, čime se gubi jedna strana etaže; zanemarivanje vlage, a potom borba sa začepljivanjem suhe žičane etaže; i preskakanje kontrole mreže dok nadsitni materijal ne onečisti deponiju. Tu je i postavljanje sita na previše savitljivu konstrukciju jer noseći čelik mora preuzeti dinamičko opterećenje bez njegova pojačavanja.
Kako odabrati pravi CVS model
Idite redom. Prvo odlučite koliko proizvoda trebate u jednom prolazu; time se broj etaža utvrđuje na 2, 3 ili 4. Drugo, odredite točke odvajanja i najmanji otvor. Treće, uzmite traženu tonažu na mjerodavnoj frakciji i granulometriju ulaznog materijala te odaberite model čija to površina sita ostvaruje uz dobru učinkovitost. Četvrto, odlučite radi li se o suhom ili mokrom radu i dodajte cijevi s mlaznicama ako materijal treba pranje.
Za mali sekundarni krug obično je dovoljan CVS-1240 ili CVS-1640. Srednje velika postrojenja za agregat najčešće završe na CVS-1650, CVS-1850 ili CVS-2050. Primarni krugovi velike tonaže i veliki kamenolomi traže CVS-2470 s površinom sita od 16,8 m². Ispravan odgovor uravnotežuje površinu sita, veličinu odvajanja i ostatak linije, a Constmachovi inženjeri primjene mogu potvrditi izbor prema vašem materijalu prije nego što se obvežete.
