Mobilne čeljusne i udarne drobilice

Constmach mobilne čeljusne i udarne drobilice (serija JS) povezuju primarnu čeljusnu drobilicu sa sekundarnom udarnom drobilicom i integriranim sitom na dvije šasije na kotačima. Namijenjene su srednje tvrdom kamenu niske do srednje abrazivnosti i proizvode kubični agregat za beton i asfalt. Modeli JS-1, JS-2 i JS-3. Vlastita proizvodnja, montaža, poslijeprodajna podrška, rezervni dijelovi i izvoz u više od 110 zemalja.

Constmach mobilne čeljusne i udarne drobilice, koje se prodaju kao serija JS, postrojenja su za drobljenje i prosijavanje na kotačima koja na dvije šasije povezuju primarnu čeljusnu drobilicu sa sekundarnom udarnom drobilicom i integriranim sitom. Čeljusna drobilica obavlja grubo prvo usitnjavanje tlačenjem. Udarna drobilica zatim taj materijal preoblikuje u visokokvalitetan kubični proizvod. Ova je kombinacija namijenjena srednje tvrdom kamenu niske do srednje abrazivnosti.

Što je mobilna čeljusna i udarna drobilica

Mobilno postrojenje s čeljusnom i udarnom drobilicom dvostupanjska je linija za drobljenje izgrađena na šasijama na kotačima, pa se može vući između gradilišta i postaviti u nekoliko sati umjesto tjedana. Prvi je stroj čeljusna drobilica koja prima sirovinu iz kamenoloma i usitnjava je stiskanjem između nepomične i pomične čeljusne obloge. Drugi je stroj udarna drobilica s vodoravnim vratilom koja prethodno zdrobljeni kamen baca na tvrde udarne letve i odbojne ploče kako bi ga dodatno usitnila i oblikovala.

Constmach serija JS smješta primarnu skupinu na jednu šasiju, a sekundarnu udarnu drobilicu i sito na drugu. Hidrauličke noge podižu jedinice s kotača i niveliraju ih na terenu. Budući da je postrojenje modularno i samonosivo, nema velikih betonskih temelja koje treba izliti, što je velik dio razloga zašto se ovi strojevi tako brzo sele s jednog posla na drugi.

Kako radi dvostupanjski proces

Ulazni materijal dolazi u primarnu čeljusnu drobilicu, obično preko vibracijskog dodavača koji ravnomjerno dozira kamen, dok sitni materijal zaobilazi komoru za drobljenje. Čeljusna drobilica velike blokove iz kamenoloma usitnjava na prihvatljivu međuveličinu. Taj se proizvod transporterom odvodi do sekundarne udarne drobilice, gdje udarne letve rotora pri velikoj brzini obavljaju stvarno oblikovanje zrna.

Zdrobljeni materijal zatim prolazi preko integriranog sita. Razvrstane frakcije padaju na transportere gotovog proizvoda. Prekrupni materijal vraća se u udarnu drobilicu u zatvorenom krugu, pa iz postrojenja ne izlazi ništa izvan specifikacije. Rezultat je čist, granulometrijski razvrstan kubični agregat proizveden u jednom neprekidnom prolazu.

  1. Primarna čeljusna drobilica: grubo usitnjavanje tlačenjem.
  2. Transportna traka: prenosi međuproizvod do druge skupine.
  3. Sekundarna udarna drobilica: visok stupanj drobljenja i kubično oblikovanje.
  4. Integrirano sito: razdvaja proizvod u tržišne frakcije.
  5. Povrat u zatvorenom krugu: prekrupni materijal vraća se u udarnu drobilicu.

Zašto kombinirati čeljusnu i udarnu drobilicu

Svaka drobilica radi ono u čemu je najbolja. Čeljusna drobilica pravi je izbor za prvo usitnjavanje jer jeftino obrađuje velike, nepravilne blokove i velike količine. No sama čeljusna drobilica daje pločast i izdužen proizvod s ograničenim stupnjem drobljenja. Udarna drobilica u drugom stupnju rješava oba problema. Ona daje znatno viši stupanj drobljenja i pločasti kamen pretvara u kubični agregat koji zadovoljava zahtjeve oblika zrna za beton i asfalt.

Ova je kombinacija ispravan izbor za srednje tvrdi kamen niske do srednje abrazivnosti, poput vapnenca i sličnih stijena. Na takvom ulaznom materijalu trošenje udarnih letvi ostaje razumno, a udarna drobilica se isplati kroz kvalitetu proizvoda i količinu.

Kada čeljusna i udarna drobilica nisu pravi izbor

Odabir materijala ovdje je važniji od svake druge odluke. Udarne letve udarne drobilice brzo se troše na tvrdom, abrazivnom materijalu. Ako drobite tvrdi abrazivni kamen poput granita ili bazalta, bolje je rješenje postrojenje za tvrdi kamen s čeljusnom i konusnom drobilicom jer konusna drobilica usitnjava tlačenjem, a njezin čelik na abrazivnom kamenu traje mnogo dulje. Serija JS s čeljusnom i udarnom drobilicom namijenjena je srednje tvrdom materijalu niske do srednje abrazivnosti. Postavite li je na pogrešan kamen, slijede česte izmjene udarnih letvi i loša ekonomika trošenja. Inženjeri primjene tvrtke Constmach usmjerit će vas na postrojenje koje odgovara upravo vašem kamenu.

Asortiman serije JS tvrtke Constmach

Serija JS temelji se na trima konfiguracijama. Svaka povezuje određenu primarnu čeljusnu drobilicu s usklađenom sekundarnom udarnom drobilicom, pa kapacitet raste jasnim koracima od početne razine do vrha asortimana. Tablica u nastavku prikazuje te kombinacije.

Model Primarna čeljusna drobilica Sekundarna udarna drobilica Položaj u asortimanu
JS-1 CJC-60 CSI-1210 Početna razina
JS-2 CJC-90 CSI-1212 Srednja klasa
JS-3 CJC-110 CSI-1215 Najveći kapacitet u seriji JS

Sva tri modela dijele istu koncepciju rasporeda: dvije šasije na kotačima, hidrauličke noge i integrirano sito. Viši model u asortimanu znači veći ulazni otvor čeljusne drobilice i veću udarnu drobilicu, što povećava učinak i omogućuje obradu krupnijeg ulaznog materijala. Pravi model ovisi o ciljanom broju tona na sat, veličini ulaznog materijala i proizvodima koje trebate proizvoditi.

Izvedba i habajući dijelovi

Dva područja koja određuju troškove rada ovakvog postrojenja jesu čeljusne obloge i habajući dijelovi udarne drobilice. Čeljusna drobilica koristi zamjenjive čeljusne obloge od manganskog čelika koje se mogu okrenuti, a zatim zamijeniti kada se istroše. Udarna drobilica oslanja se na udarne letve na rotoru i odbojne ploče u komori. To su najbrže habajući dijelovi i razlog zbog kojeg je tvrdoća ulaznog materijala toliko važna.

Constmach ova postrojenja proizvodi u vlastitoj tvornici i podupire ih opskrbom rezervnim dijelovima, pa su habajući dijelovi dostupni kada vam zatrebaju. Komplet udarnih letvi i čeljusnih obloga na zalihi znači da istrošeni dio nikada dugo ne zaustavlja proizvodnju.

Kako se uklapa u liniju za drobljenje

Mobilno postrojenje s čeljusnom i udarnom drobilicom može raditi kao cjelovita, samostalna linija na svoje dvije šasije: prima sirovinu na čeljusnoj drobilici i izbacuje gotov, prosijan agregat. Može se uklopiti i u veći pogon. Primarna skupina može napajati druge mobilne jedinice ili cijelo postrojenje može stajati iza zasebne primarne stanice u velikom kamenolomu.

Budući da su jedinice na kotačima s hidrauličkim nogama, možete ih premjestiti kako se radno čelo pomiče, čime se skraćuju transportne udaljenosti i smanjuju troškovi prijevoza. Ta je pokretljivost glavna radna prednost u odnosu na stacionarnu izvedbu.

Stacionarno ili mobilno

Izbor između mobilnog postrojenja poput serije JS i stacionarne izvedbe svodi se na to koliko dugo ostajete na jednom mjestu i koliku količinu trebate. Točke u nastavku sažimaju prednosti i nedostatke.

  • Temelji: postrojenje JS nivelira se na hidrauličkim nogama bez većih betonskih radova, dok stacionarno postrojenje traži projektirane betonske temelje.
  • Premještanje: postrojenje JS brzo se seli i vuče između gradilišta, dok je stacionarno postrojenje trajno vezano uz jedno mjesto.
  • Vrijeme postavljanja: postrojenju JS potrebno je od nekoliko sati do nekoliko dana, dok stacionarnom treba nekoliko tjedana.
  • Najbolja primjena: postrojenje JS odgovara radu na više lokacija i uslužnom drobljenju, dok stacionarno postrojenje odgovara jednom kamenolomu s dugim vijekom.

Kapacitet i dimenzioniranje

Dimenzioniranje postrojenja nije samo broj tona. Ulazni otvor čeljusne drobilice morate uskladiti s najvećim blokom ulaznog materijala, a zatim provjeriti mogu li udarna drobilica i sito pratiti ono što čeljusna drobilica isporučuje. Ako je sekundarni stupanj premalen, čeljusna drobilica ga preteče i postrojenje se zaguši. Ako je površina sita premala, gotov se proizvod počinje nakupljati.

Unutar serije JS model JS-1 odgovara manjim pogonima i skromnijim količinama, JS-2 pokriva srednje zahtjeve, a JS-3 daje najveći učinak u obitelji. Javite tvrtki Constmach veličinu ulaznog materijala, ciljane proizvode i potreban broj tona na sat, pa će vam tim za primjenu preporučiti model koji uravnotežuje sva tri zahtjeva.

Materijali i primjene

Ova su postrojenja izrađena za proizvodnju agregata za beton i asfalt od srednje tvrdog kamena niske do srednje abrazivnosti. Tipičan ulazni materijal jest vapnenac i slične stijene, gdje je sposobnost oblikovanja zrna udarne drobilice stvarna prednost, a abrazivnost ostaje pod kontrolom. Na srednje tvrdom vapnencu dobro napunjeno postrojenje JS iz jedne linije daje nosivi sloj, donji nosivi sloj i nekoliko čistih sitnih frakcija, što je svakodnevni posao zbog kojeg se ova postrojenja kupuju.

  • Granulometrijski razvrstan agregat za proizvodnju betona i asfalta.
  • Materijal za nosive i donje nosive slojeve u cestogradnji.
  • Kubične sitne frakcije ondje gdje je zahtjev za oblikom zrna bitan.
  • Opći rad u kamenolomu i uslužno drobljenje prikladnog kamena.

Za tvrdi, abrazivni ulazni materijal odaberite postrojenje za tvrdi kamen s čeljusnom i konusnom drobilicom. Prednost oblikovanja zrna koju daje udarna drobilica isplati se samo dok je trošak trošenja pod kontrolom.

Kvaliteta ulaznog materijala i granulometrija proizvoda

Ono što ulazi u čeljusnu drobilicu uvelike određuje ono što silazi s transportera gotovog proizvoda. Čist, suh i dobro miniran materijal ujednačene najveće veličine zrna omogućuje postrojenju miran rad i stabilnu granulometriju. Prljav, mokar ili po veličini vrlo promjenjiv materijal prisiljava rukovatelja na usporavanje dodavača, a to smanjuje učinak. Na postrojenju s čeljusnom i udarnom drobilicom završno razvrstavanje obavlja sito, pa odabir mreža sita i nagib etaže izravno utječu na granice odsijecanja koje možete držati. Podešavanje odbojnih ploča udarne drobilice pomiče krivulju proizvoda prema krupnijem ili sitnijem materijalu, što je koristan alat kada se potražnja za pojedinom frakcijom promijeni.

Iskusan rukovatelj nauči optimalnu radnu točku postrojenja za svaki proizvod. Ako ga tjerate prejako, granulometrija odlazi u stranu, a povratno opterećenje raste. Ako radi prelagano, ostajete bez dijela učinka. Zatvoreni krug čuva najveću veličinu zrna unutar specifikacije: sve prekrupno vraća se u udarnu drobilicu i ne završava na deponiju gotovog proizvoda koji bi kupac odbio.

Prašina, buka i upravljanje gradilištem

Postrojenje za drobljenje i prosijavanje stvara prašinu na svakoj točki prijenosa i pražnjenja, pa je suzbijanje prašine dio odgovornog rada. Većina korisnika ugrađuje cijevi s mlaznicama za vodu na dodavaču, na izlazima drobilica i na situ, ponekad s dozirnom pumpom kako bi raspršivanje radilo samo dok se materijal kreće. Uredno održavanje okoliša postrojenja, uz redovito uklanjanje prosutog materijala ispod transportera i na točkama prijenosa, smanjuje prašinu i sprječava nakupine koje uzrokuju probleme s centriranjem trake.

Buka i promet također traže planiranje na radnoj lokaciji. Postavite postrojenje tako da utovarivači i kamioni imaju čiste i kratke rute te rasporedite deponije tako da utovarivač ne presijeca put dovoda materijala. To nisu blistavi detalji, ali upravo oni razlikuju gradilište koje radi glatko od onoga koje gubi sate na izbježive zastoje i prerazmještanje.

Održavanje i svakodnevne provjere

Dobro održavanje postrojenja s čeljusnom i udarnom drobilicom uglavnom znači biti korak ispred trošenja. Redovito provjeravajte udarne letve i čeljusne obloge te planirajte izmjenu prije nego što oblik ili veličina proizvoda izađu iz specifikacije. Pratite začepljivanje sita u zatvorenom krugu i održavajte transportere i točke prijenosa čistima.

  • Pri radu s abrazivnim materijalom u svakoj smjeni pregledajte udarne letve i odbojne ploče udarne drobilice.
  • Okrenite i zamijenite čeljusne obloge prije nego što se probiju.
  • Podmazujte ležajeve prema planu i pratite temperature.
  • Provjerite trošenje i začepljivanje mreža sita.
  • Održavajte hidrauličke noge i njihov hidraulički krug čistima i bez propuštanja.

Puštanje u rad i obuka rukovatelja

Prvi dani rada novog postrojenja određuju ton cijelom njegovu radnom vijeku. Ispravno puštanje u rad provjerava jesu li dodavač, drobilice, sito i transporteri usklađeni po redoslijedu pokretanja, zaustavljaju li blokade liniju sigurno kada se jedinica nizvodno isključi te uravnotežuje li se zatvoreni krug pri predviđenoj količini. Ako u toj fazi ispravno namjestite brzinu rotora udarne drobilice i razmake odbojnih ploča, poslije ćete uštedjeti mnogo naknadnog dotjerivanja. Razumno je tijekom puštanja u rad kroz postrojenje propustiti reprezentativan uzorak stvarnog materijala umjesto oslanjanja na granulometriju s papira, jer se pravi kamen uvijek ponaša ponešto drukčije od specifikacije.

Obuka rukovatelja brzo se isplati. Rukovatelj koji razumije zašto se postrojenje guši pri prekomjernom punjenju, kako izgleda rast povratnog opterećenja i kako čitati trošenje udarnih letvi držat će postrojenje u proizvodnji materijala unutar specifikacije uz mnogo manje zastoja. Constmach primopredaju prati puštanjem u rad i uputama, pa posada kreće s ispravno namještenim postrojenjem umjesto da uči pokušajima i pogreškama.

Česte pogreške koje treba izbjeći

Najskuplja je pogreška rad udarne drobilice na tvrdom abrazivnom kamenu za koji nikada nije bila namijenjena, jer to proždire udarne letve. Druga je prekomjerno punjenje čeljusne drobilice, zbog čega sekundarni stupanj i sito ne mogu pratiti. Treća je zanemarivanje zatvorenog kruga, čime prekrupni materijal ulazi u gotov proizvod. Ništa od toga nije nedostatak postrojenja. Sve proizlazi iz pogrešnog dimenzioniranja ili pogrešnog punjenja.

  • Punjenje sekundarne udarne drobilice tvrdim abrazivnim kamenom.
  • Gušenje postrojenja prekomjernim punjenjem primarne čeljusne drobilice.
  • Predugi rad s istrošenim udarnim letvama i čeljusnim oblogama.
  • Zanemarivanje začepljivanja sita u zatvorenom krugu.

Kako odabrati pravo postrojenje

Krenite od svojeg kamena. Ako je srednje tvrd i niske do srednje abrazivnosti, serija JS s čeljusnom i udarnom drobilicom odlično odgovara. Ako je tvrd i abrazivan, raspitajte se o postrojenju s čeljusnom i konusnom drobilicom. Zatim odredite najveću veličinu ulaznog materijala, koja određuje potrebnu čeljusnu drobilicu. Naposljetku utvrdite ciljani broj tona na sat i proizvode koje želite prodavati, što upućuje na JS-1, JS-2 ili JS-3.

Uskladite postrojenje s poslom, a ne posao s postrojenjem. S pravim modelom na pravom kamenu mobilno postrojenje s čeljusnom i udarnom drobilicom isporučuje kubični agregat unutar specifikacije uz niske troškove rada i seli se s vama kako se posao mijenja. Inženjeri primjene tvrtke Constmach, vlastita proizvodnja i poslijeprodajna podrška jamče da postrojenje koje kupujete doista odgovara vašem materijalu.

CONSTMACH Mobilne čeljusne i udarne drobilice

Constmach seriju JS proizvodi u vlastitoj tvornici i svako postrojenje prilagođava vašem kamenu, pa kupujete liniju s čeljusnom i udarnom drobilicom koja odgovara vašem materijalu i vašim količinama, a ne generički paket. Dobivate ispravno usklađene strojeve, brzu pokretljivost na terenu i punu podršku od montaže do rezervnih dijelova.

Ispravno usklađeni dvostupanjski parovi

Svaki model JS povezuje određenu čeljusnu drobilicu s usklađenom udarnom drobilicom, od CJC-60 s CSI-1210 na modelu JS-1 do CJC-110 s CSI-1215 na modelu JS-3. Stupnjevi su uravnoteženi tako da sekundarni prati primarni i postrojenje radi bez gušenja. Ta je ravnoteža razlika između postrojenja koje cijelu smjenu drži svoju granulometriju i onoga koje se guši svaki put kada mu dovod materijala pobjegne. U praksi to znači manje iznenadnih zastoja i predvidljiviju proizvodnju na kraju svake smjene, do čega je stalo i rukovatelju i vlasniku.

Poštena inženjerska preporuka

Constmach će vam reći kada je postrojenje s čeljusnom i udarnom drobilicom pravo rješenje, a kada nije. Za srednje tvrdi kamen niske do srednje abrazivnosti odgovor je serija JS. Za tvrdi abrazivni kamen tim će vam preporučiti postrojenje s čeljusnom i konusnom drobilicom kako ne biste bacali novac na udarne letve. Savjet koji vas upućuje na postrojenje jeftinije za rad na vašem kamenu vrijedi više od brze prodaje. Kupci koje je već opeklo generičko rješenje cijene takav izravan odgovor jer se trošak rada pogrešne drobilice na pogrešnom kamenu vidi iz mjeseca u mjesec.

Stvarna pokretljivost

Dvije šasije na kotačima i hidrauličke noge znače da se postrojenje vuče između gradilišta i postavlja bez većih betonskih temelja. Možete pratiti radno čelo ili se u nekoliko sati preseliti na novi ugovor, uz kratke transportne udaljenosti i malo zastoja. Izvođaču koji se seli s posla na posao upravo je ta pokretljivost cijeli smisao kupnje postrojenja na kotačima umjesto stacionarnog.

Vlastita proizvodnja

Postrojenja projektira i gradi Constmach, a ne sastavljaju se od kupljenih sklopova. Takav nadzor nad proizvodnjom održava ujednačenu kvalitetu i olakšava isporuku habajućih dijelova i komponenata tijekom cijelog vijeka stroja. Kada za nekoliko godina naručite novu udarnu letvu ili čeljusnu oblogu, dolazi od ljudi koji su izgradili vaše postrojenje.

Kubičan i kvalitetan proizvod

Sekundarna udarna drobilica daje visok stupanj drobljenja i kubičan proizvod prikladan za agregat za beton i asfalt. Uz integrirano sito koje radi u zatvorenom krugu, gotov materijal izlazi iz postrojenja razvrstan i unutar specifikacije, spreman za prodaju bez potrebe za drugim prolazom kroz neki drugi stroj.

Montaža, puštanje u rad i poslijeprodajna podrška

Constmach obavlja montažu i puštanje u rad, a zatim postrojenje prati poslijeprodajnim servisom i opskrbom rezervnim dijelovima. Udarne letve, čeljusne obloge i ostali habajući dijelovi dostupni su, pa je istrošeni dio planirana izmjena, a ne dugi zastoj. Odnos ne prestaje isporukom postrojenja.

Globalna prisutnost

Uz izvoz u više od 110 zemalja, Constmach ova postrojenja isporučuje, montira i podržava diljem svijeta. Gdje god lokacija bila, vrijedi ista inženjerska podrška u primjeni i ista poslijeprodajna podrška, pa udaljenost od tvornice ne znači ostati bez pomoći.

Ako je vaš ulazni materijal srednje tvrdi kamen niske do srednje abrazivnosti i trebate kubični agregat iz postrojenja koje se seli s vama, seriju JS vrijedi pomno razmotriti. Pošaljite veličinu ulaznog materijala, ciljane proizvode i potreban broj tona na sat, a tim tvrtke Constmach pomoći će vam odabrati pravi model.

Često postavljana pitanja

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Brzi kontakt

Ostavite upit, a naš stručni tim javit će vam se u najkraćem mogućem roku

Ispunite obrazac za detaljne informacije o betonarama, postrojenjima za drobljenje i prosijavanje ili ostalim proizvodima — ili nas izravno kontaktirajte.

Ostavljanjem upita dajete privolu za obradu svojih osobnih podataka.

ili izravno

Novosti iz Constmacha

Naš stručni tim spreman je ponuditi rješenje prilagođeno vašem projektu. Od nas vas dijeli samo jedan poziv — nazovite nas odmah.