Udarna drobilica s vertikalnim vratilom VSI-900-CR, poznata i kao stroj za proizvodnju pijeska, visokoučinkovita je završna drobilica za drobljeni pijesak i sitni kubični agregat. U nastavku su objašnjeni ulazni materijali, proizvodi, primjene, održavanje habajućih dijelova, načelo kamen na nakovanj te usporedbe s alternativama.
Koje materijale VSI-900-CR može obrađivati?
VSI-900-CR namijenjen je sitnim frakcijama sa sekundarnih drobilica, uključujući tvrd i abrazivan kamen, i to u velikim količinama. Tipičan ulazni materijal:
- Bazalt, granit i druge tvrde magmatske stijene
- Tvrdi vapnenac i šljunak iz sekundarnog drobljenja
- Materijal koji treba pretvoriti u drobljeni pijesak
Najveća ulazna veličina iznosi 45 mm. Izvedba sa zatvorenim rotorom, po načelu kamen na nakovanj, prilagođena je tvrđem kamenu, kod kojeg udar u nakovnje daje snažnije i ujednačenije usitnjavanje.
Koje proizvode daje?
VSI-900-CR u velikim količinama proizvodi drobljeni pijesak i kubični sitni agregat. Proizvod služi kao zamjena ili dopuna prirodnom pijesku u betonu i asfaltu te poboljšava oblik sitnog agregata iz prethodnih drobilica. Udar velikom brzinom daje visok udio sitnih čestica i kubičan oblik zrna, što pogoduje obradivosti vezanih mješavina.
U kojim se djelatnostima i primjenama koristi?
- Proizvodnja drobljenog pijeska u velikim količinama
- Oblikovanje sitnog agregata za asfalt i beton
- Veliki kamenolomi i postrojenja za agregat koja nadopunjuju prirodni pijesak
- Obrada tvrdog kamena ondje gdje prirodnog pijeska nedostaje
Koja je razlika između izvedbe kamen na nakovanj (CR) i kamen na kamen (OR)?
U izvedbi kamen na nakovanj (zatvoreni rotor, CR), kakvu ima VSI-900-CR, rotor izbacuje materijal na nepomične čelične nakovnje, što daje snažnije usitnjavanje i ujednačeniji proizvod, pa je prednost za tvrđi kamen. U izvedbi kamen na kamen (otvoreni rotor, OR) materijal se izbacuje na sloj istoga kamena, čime se smanjuje potrošnja habajućih dijelova, ali se u pravilu dobiva drugačiji sastav proizvoda; ta se izvedba bira za vrlo abrazivan ulazni materijal kod kojeg prevladava trošak trošenja.
Kako se mijenjaju habajući dijelovi i koliko traju?
Glavni habajući dijelovi su vrhovi rotora, nakovnji i obloge komore. U izvedbi kamen na nakovanj nakovnji primaju izravan udar i na abrazivnom se materijalu brže troše, pa su zamjenjivi i mijenjaju se prema redovitom rasporedu. Vijek trajanja ovisi o abrazivnosti kamena, brzini rotora i tonaži, a pri učinku modela VSI-900-CR treba ga pratiti u odnosu na prerađenu količinu. Četiri zamjenjive komore omogućuju da se raspored habajućih dijelova prilagodi radnim uvjetima.
Kako se VSI drobilica uspoređuje s tercijarnom udarnom drobilicom?
Tercijarna udarna drobilica ima horizontalni rotor s udarnim letvama i odbojnim pločama te daje snažno usitnjavanje uz kubično oblikovanje neabrazivnog kamena. VSI-900-CR ubrzava materijal i izbacuje ga na nakovnje, pa je bolji izbor za drobljeni pijesak iz tvrđega i abrazivnog kamena u velikim količinama, a brzinom rotora precizno se upravlja udjelom sitnih čestica. Za abrazivan ulazni materijal i proizvodnju pijeska u pravilu se bira VSI drobilica, a dvije se vrste strojeva često kombiniraju tako da tercijarna udarna drobilica oblikuje krupnije frakcije, dok VSI drobilica proizvodi pijesak.
Kako se VSI-900-CR uklapa u kompletno postrojenje?
VSI-900-CR ugrađuje se iza sekundarne drobilice, u krug za proizvodnju pijeska, a napaja ga sito koje isporučuje odgovarajuću frakciju; njegov se proizvod ponovno prosijava i, kada se traži oprani proizvod, vodi na opremu za pranje pijeska. Rotor s promjenjivom brzinom vrtnje omogućuje da se prinos sitnih frakcija uskladi s potražnjom, a četiri zamjenjive komore za drobljenje dopuštaju preinaku kada se promijene ulazni materijal ili ciljani proizvod. Jedinica se isporučuje u sklopu kompletnih CONSTMACH postrojenja ili kao dopuna postojećoj liniji visokog kapaciteta, uz habajuće dijelove dostupne od proizvođača.
