CVS-1240 | Vibracijsko sito

CVS-1240 je kompaktni model u seriji kosih vibracijskih sita tvrtke CONSTMACH, namijenjen razdvajanju drobljenog materijala u precizne frakcije u malim i srednjim postrojenjima za drobljenje i prosijavanje. S kućištem sita dimenzija 1200 × 4000 mm i površinom sita od 4,8 m² postiže nazivni kapacitet od 70 do 95 tona na sat, čime je dobro odmjerena jedinica za razvrstavanje na linijama agregata manjeg učinka.

Zadatak vibracijskog sita jest razvrstavanje po veličini na više etaža: materijal se dovodi na gornju etažu i, dok kućište vibrira, zrna manja od otvora mreže propadaju kroz nju, a nadsitni materijal putuje po etaži prema pražnjenju. CVS-1240 nudi se u izvedbama s dvije, tri i četiri etaže, što proizvođaču omogućuje razdvajanje ulaznog materijala u tri, četiri ili pet razvrstanih proizvoda u jednom prolazu. Osnovna dvoetažna izvedba pogonjena je motorom od 7,5 kW i teži 7400 kg; troetažna izvedba koristi pogon od 11 kW pri 7700 kg, a četveroetažna zadržava pogon od 11 kW pri 8000 kg.

Sito se puni transporterom iza drobilice i proizvodi prodajne frakcije agregata, primjerice 0/5, 5/12, 12/22 i 22+ mm, ovisno o odabranim mrežama. Nadsitni materijal s donje etaže obično se vraća u drobilicu na daljnje usitnjavanje, dok prosijani proizvodi odlaze transporterima prema deponijama. Budući da točnost granulometrije izravno utječe na vrijednost proizvoda i na sukladnost sa specifikacijom, sito je jedan od strojeva koji najviše određuju kvalitetu u postrojenju.

CONSTMACH sita mogu se izraditi s pogonom s gornje strane ili s pogonom po sredini, a ekscentrično vratilo precizno je obrađeno i brušeno iz kovanog čelika radi pouzdane i uravnotežene pobude. Ležajevi se nabavljaju od uglednih proizvođača kao što su SKF, FAG, Timken i NSK, a noseći okviri etaža toplinski su obrađeni radi otpuštanja naprezanja te se isporučuju u zaobljenoj ili ravnoj izvedbi, prema primjeni. Spojevi su u cijelosti izvedeni Huck vijcima kako bi zadržali cjelovitost pri neprekidnim vibracijama.

Na CVS-1240 mogu se ugraditi čelične žičane mreže ili poliuretanske ploče, odabrane prema tvrdoći i abrazivnosti materijala te prema traženoj veličini otvora. Vijcima spojen i zavaren ulazni koš te izlazne usnice, obloženi čelikom otpornim na habanje, štite ulazna i izlazna mjesta izložena najvećem trošenju i zamjenjivi su kada se istroše.

Modularna konstrukcija zadržava stroj unutar standardnih prijevoznih dimenzija te olakšava zamjenu rezervnih dijelova i redovito održavanje, što je osobito vrijedno za kompaktna postrojenja kojima je ovaj model najčešće namijenjen.

Kao najmanje sito u seriji, CVS-1240 uravnotežuje svojih 4,8 m² površine sita sa skromnom instaliranom snagom, od 7,5 kW na dvoetažnoj izvedbi do 11 kW na troetažnoj i četveroetažnoj. Time se pogonski troškovi drže niskima, a i dalje se isporučuje dovoljno energije vibracije da se sloj raslojava i da sitne čestice dođu do mreže po cijeloj širini od 1200 mm. Duljina etaže od 4000 mm odgovara rasponu učinka koji ovaj model pokriva jer zrnima daje dovoljan put za točno odvajanje, bez veće tlocrtne površine koju traže modeli s duljom etažom. Kada proizvođaču kasnije zatreba veći kapacitet, šire i dulje jedinice CVS nude jasan put nadogradnje s ove kompaktne osnove.

Proizvođačima agregata, kamenolomima i pogonima za recikliranje koji vode linije skromnijeg kapaciteta CVS-1240 pruža točno i ponovljivo razvrstavanje po veličini pri 70–95 t/h, pretvarajući izlaz iz drobilice u čiste proizvode sukladne specifikaciji, uz najmanje moguće miješanje među frakcijama.

CVS-1240 Tehničke specifikacije

Površina sita4.8 m²
Dimenzije etaže (mm)1.200 x 4.000 mm
Proizvodni kapacitet (t/h)70 – 95 t/h
Motor (kW) – 2 etaže7.5 kW
Težina (kg) – 2 etaže7.400 kg
Motor (kW) – 3 etaže11 kW
Težina (kg) – 3 etaže7.700 kg
Motor (kW) – 4 etaže11 kW
Težina (kg) – 4 etaže8.000 kg
FAQ

Koso vibracijsko sito CONSTMACH CVS-1240 stroj je za razvrstavanje po veličini u postrojenju za drobljenje i prosijavanje. Preuzima izlaz iz drobilice i razdvaja ga u razvrstane frakcije agregata. Poznavanje njegova mjesta u tehnološkom toku, mreža koje koristi i načina održavanja pomaže rukovateljima da zadrže kvalitetu proizvoda i raspoloživost sita.

Gdje se CVS-1240 nalazi u postrojenju

Sito je smješteno iza stupnja drobljenja i puni se trakastim transporterom. Prosijani proizvodi padaju na transportere prema deponijama, dok se nadsitni materijal s donje etaže obično vraća u drobilicu u zatvorenom krugu. U tipičnoj liniji redoslijed je dodavač, drobilica, transporter, sito, pri čemu sito određuje konačnu granulometriju proizvoda.

Što obrađuje i izvedbe etaža

  • CVS-1240 obrađuje drobljeni kamen, šljunak i materijal veličine pijeska pri 70–95 t/h.
  • Dvije etaže daju tri frakcije, tri etaže četiri, a četiri etaže pet frakcija u jednom prolazu.
  • Kućište 1200 × 4000 mm daje 4,8 m² površine sita; kapacitet ovisi o veličini otvora mreže, vlažnosti materijala i traženoj točnosti odvajanja.

Mreže etaža

  • Čelične žičane mreže koriste se za tvrd, abrazivan materijal i finija odvajanja.
  • Poliuretanske ploče koriste se ondje gdje je začepljivanje mreže problem i gdje se traži dulji vijek trajanja.
  • Mreža se odabire prema veličini otvora, otvorenoj površini i tvrdoći ulaznog materijala.

Održavanje

  • Redovito pregledavajte i ponovno zatežite mreže; labava se mreža brzo trga i smanjuje učinkovitost.
  • Podmazujte ležajeve ekscentričnog vratila prema planu i pratite njihovu temperaturu.
  • Provjeravajte istrošenost čelikom obloženog ulaznog koša i izlaznih usnica te ih zamijenite prije nego što otkažu.
  • Provjerite nosive opruge i to da spojevi izvedeni Huck vijcima ostaju zategnuti pri vibracijama.

Usporedba s alternativama

U usporedbi sa statičkom rešetkom (grizzly) ili bubnjastim sitom, koso vibracijsko sito nudi veću točnost i više etaža na manjoj tlocrtnoj površini. Unutar CONSTMACH programa CVS-1240 je kompaktna jedinica; za veći učinak ili krupnija ulazna zrna, modeli CVS-1640, CVS-1650, CVS-1850 i CVS-2470 nude postupno veća kućišta i veće površine sita.

Ugradnja i puštanje u rad

CVS-1240 oslanja se na spiralne opruge koje njegovu vibraciju odvajaju od noseće konstrukcije, a ugrađuje se pod radnim nagibom, obično u rasponu od 15 do 20 stupnjeva, tako da materijal silazi niz etažu pod djelovanjem sile teže dok amplituda raslojava sloj. S masom od 7400 do 8000 kg, ovisno o broju etaža, postavlja se na skroman čelični noseći toranj koji se transporterom puni na gornjem kraju. Pri puštanju u rad provjeravaju se ispravna amplituda i smjer vrtnje ekscentričnog pogona, opruge se niveliraju kako bi kućište radilo pravokutno, a otvori mreža potvrđuju se u odnosu na ciljane veličine proizvoda. Materijal se dovodi postupno kako bi se mogli pratiti debljina sloja i njegova raspodjela po širini od 1200 mm te podesiti brzina dovodnog transportera.

Savjeti za najbolje rezultate u radu

  • Ulazni materijal ravnomjerno rasporedite po cijeloj širini etaže; materijal skoncentriran na jednu stranu smanjuje učinkovitost i neravnomjerno troši mrežu.
  • Izbjegavajte preopterećenje iznad 95 t/h jer predebeo sloj sprječava sitne čestice da dođu do mreže i zamućuje odvajanje.
  • Za vlažan materijal ili materijal blizu veličine otvora, sklon začepljivanju čeličnih mreža, odaberite poliuretanske ploče.
  • Ponovno zategnite čelične mreže nakon prvih sati rada, kada dolazi do početnog istezanja.
  • Izlazne usnice i lijevke držite prohodnima kako se razvrstane frakcije ne bi vraćale na etažu.

Često postavljana pitanja

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Brzi kontakt

Ostavite upit, a naš stručni tim javit će vam se u najkraćem mogućem roku

Ispunite obrazac za detaljne informacije o betonarama, postrojenjima za drobljenje i prosijavanje ili ostalim proizvodima — ili nas izravno kontaktirajte.

Ostavljanjem upita dajete privolu za obradu svojih osobnih podataka.

ili izravno

Novosti iz Constmacha

Naš stručni tim spreman je ponuditi rješenje prilagođeno vašem projektu. Od nas vas dijeli samo jedan poziv — nazovite nas odmah.