Tercijarna udarna drobilica CTC-1210 služi završnom stupnju drobljenja, u kojem su cilj oblikovanje zrna i proizvodnja sitnih frakcija. U nastavku slijede podaci o ulaznim materijalima, izlaznim proizvodima, primjenama, servisu potrošnih dijelova i usporedbe s drugim strojevima završnog stupnja.
Koje materijale CTC-1210 može obrađivati?
CTC-1210 građena je za srednje tvrd, neabrazivan kamen koji je već usitnila sekundarna drobilica. Tipičan ulazni materijal obuhvaća:
- Vapnenac, dolomit i slične sedimentne stijene
- Sekundarno drobljeni prirodni kamen i šljunak
- Prethodno drobljeni materijal kojemu je potrebno završno oblikovanje zrna i proizvodnja sitnih frakcija
Najveća veličina ulaznog materijala iznosi 120 mm. Stroj nije namijenjen izrazito abrazivnim stijenama, koje naglo povećavaju trošenje udarnih letvi; za tvrd i abrazivan kamen preporučeni je stroj završnog stupnja VSI drobilica.
Koje proizvode daje?
CTC-1210 daje kubični, dobro granulirani proizvod veličine do oko 0,5 mm, s približno 60 % prosjeva u jednom prolazu. Time su pokriveni sitni agregat za beton i sitna frakcija koja služi kao sirovina za drobljeni pijesak. Velik broj udara daje izrazito kubičan oblik zrna, koji povećava čvrstoću i obradivost betona te usklađenost sa zahtjevima za oblik zrna.
U kojim se industrijama i primjenama koristi?
- Proizvodnja agregata za beton kada se traži kubičan oblik zrna
- Proizvodnja drobljenog pijeska i sitnog agregata
- Agregat za asfalt sa strogim zahtjevima za oblik zrna
- Završna obrada sekundarno drobljenog kamena u zatvorenom krugu
Kako se mijenjaju potrošni dijelovi i koliko traju?
Glavni su potrošni dijelovi udarne letve na rotoru i obloge udarnih ploča, oboje zamjenjivi. Velika brzina vrtnje rotora i proizvodnja sitnih frakcija znače ravnomjerno trošenje koje ovisi o tvrdoći ulaznog materijala i obrađenoj količini. Hidraulički mehanizam otvaranja otkriva rotor i obloge radi zamjene bez rastavljanja stroja, čime se zastoji svode na najmanju mjeru.
Kako se tercijarna udarna drobilica uspoređuje s VSI drobilicom?
Oba stroja oblikuju materijal u završnom stupnju. Tercijarna udarna drobilica ima vodoravni rotor s udarnim letvama i udarnim pločama, daje snažno usitnjavanje uz kubično oblikovanje i odgovara neabrazivnom kamenu. Udarna drobilica s vertikalnim vratilom (VSI) ubrzava materijal prema nakovnjima ili sloju kamena i jača je u proizvodnji drobljenog pijeska iz tvrđih, abrazivnih stijena, uz manje trošenje kada radi po načelu kamen na kamen. CTC-1210 ekonomičan je izbor za neabrazivan ulazni materijal kada se traže kubični proizvod i sitne frakcije, a može raditi i u nizu s VSI drobilicom kada su istodobno potrebni kubični agregat i visok prinos pijeska.
Kako se uspoređuje s konusnom drobilicom u završnom stupnju?
Konusna drobilica usitnjava tlakom i podnosi tvrđe, abrazivnije stijene, ali daje više plosnatih zrna i manji prinos sitnih frakcija od modela CTC-1210. Za neabrazivan kamen, gdje su prioritet kubičan oblik zrna i sitne frakcije, tercijarna udarna drobilica u jednom prolazu daje bolje oblikovan proizvod, uz nižu nabavnu cijenu i jednostavnije održavanje.
Kakav je odnos modela CTC-1210 prema ostalim modelima CTC?
CTC-1210 pripada srednjoj klasi, s rotorom 1100 × 1000 mm, ulaznim materijalom do 120 mm i kapacitetom 80–135 t/h. CTC-1275 kompaktna je jedinica (ulaz 100 mm, 60–80 t/h), dok CTC-1212 (120–170 t/h) i CTC-1215 (230–250 t/h) imaju veće rotore i veći kapacitet. Svi dijele brzinu vrtnje rotora od 800–900 o/min, selektivno drobljenje i hidrauličko podešavanje, pa izbor slijedi potrebnu satnu količinu i veličinu ulaznog materijala.
