Sekundarna udarna drobilica CSI-1210 nalazi se u drugom stupnju drobljenja u liniji za proizvodnju agregata. Podaci u nastavku obuhvaćaju ulazne materijale, izlazne proizvode, primjene, servisiranje potrošnih dijelova i usporedbu s alternativnim strojevima, kao pomoć kupcima koji ju ocjenjuju za konkretno postrojenje.
Koji se materijali mogu dovoditi u CSI-1210?
CSI-1210 je konstruiran za srednje tvrd, slabo do umjereno abrazivan kamen koji je već prošao kroz primarnu drobilicu. Tipični ulazni materijali su:
- Vapnenac, dolomit i slične sedimentne stijene
- Riječni šljunak i prirodni kamen
- Reciklirani beton, građevinska šuta od rušenja i drobljeni asfalt
Najveća ulazna veličina iznosi 200 mm. Vrlo abrazivne stijene poput granita ili kamena bogatog kvarcom mogu se obrađivati, ali povećavaju trošenje udarnih letvi i obično su primjerenije tercijarnoj drobilici ili udarnoj drobilici s vertikalnim vratilom u završnom stupnju.
Koje proizvode daje?
CSI-1210 proizvodi dobro graduirani, pretežno kubični agregat prikladan za daljnje prosijavanje u standardne frakcije. Uobičajeni izlazni proizvodi su agregat za nosive i tamponske slojeve, agregat za beton i agregat za asfalt. Budući da načelo udarnog drobljenja daje kubičan oblik zrna, proizvod dobro odgovara primjenama u kojima oblik zrna utječe na čvrstoću i obradivost.
Koje industrije i primjene koriste ovaj stroj?
- Kamenolomi i proizvođači agregata koji isporučuju frakcionirani kamen
- Proizvodnja gotovog betona i predgotovljenih betonskih elemenata
- Asfalt i cestogradnja
- Recikliranje građevinskog otpada i otpada od rušenja
Kako se mijenjaju potrošni dijelovi i koliko traju?
Glavni potrošni dijelovi su udarne letve ugrađene na rotor i obloge odbojnih ploča. Izrađuju se od visokokromne ili manganske legure i međusobno su zamjenjive. Vijek trajanja ovisi o abrazivnosti ulaznog materijala i tonaži; tvrđi i abrazivniji materijal skraćuje interval. Zamjena je jednostavna jer dva hidraulička cilindra otvaraju kućište za pristup rotoru, a stražnja vrata otkrivaju vijke obloga odbojnih ploča, čime se zastoj skraćuje u odnosu na strojeve koji zahtijevaju rastavljanje.
Kako se sekundarna udarna drobilica uspoređuje s konusnom drobilicom?
Konusna drobilica usitnjava materijal tlačenjem i preferira se za tvrde i abrazivne stijene, ali daje veći udio pločastih zrna i niži stupanj drobljenja po stupnju. CSI-1210, koji radi udarno, u jednom prolazu daje viši stupanj drobljenja i kubičniji proizvod, zbog čega se udarne drobilice biraju za agregat na bazi vapnenca i za recikliranje. Za vrlo tvrd i abrazivan ulazni materijal tlačno načelo konusne drobilice može dati niže pogonske troškove, pa izbor ovisi o stijeni koja se obrađuje. Sekundarna udarna drobilica također obično ima nižu nabavnu cijenu i jednostavnije održavanje od konusne drobilice usporedivog kapaciteta, što je važno pogonima koji vrednuju ukupne troškove vlasništva.
Gdje se CSI-1210 nalazi u odnosu na CSI-1212 i CSI-1215?
CSI-1210 je najmanji od tri modela, s rotorom 1100 × 1100 mm, ograničenjem ulaza od 200 mm i kapacitetom 60–100 t/h. Modeli CSI-1212 (ulaz 250 mm, 120–150 t/h) i CSI-1215 (ulaz 350 mm, 200–250 t/h) koriste šire rotore kako bi primili krupniji materijal i postigli veće tonaže, ali sva tri dijele isto načelo drobljenja, isti hidraulički sustav podešavanja i istu izvedbu za održavanje. Odabir među njima svodi se na potreban učinak i najveću veličinu ulaznog materijala koju sekundarni stupanj mora prihvatiti.
Kakva je podrška dostupna za CSI-1210?
CSI-1210 se isporučuje kao dio kompletnih CONSTMACH postrojenja za drobljenje i prosijavanje, a može se uklopiti i u postojeću liniju. Rezervni i potrošni dijelovi, uključujući udarne letve i obloge odbojnih ploča, dostupni su od proizvođača, a modularna konstrukcija omogućuje prijevoz i montažu stroja bez specijalizirane opreme za rukovanje.
