La lavadora de troncos CONSTMACH es una máquina de frotado de doble eje utilizada para limpiar grava y piedra triturada muy contaminadas mediante abrasión mecánica. Las preguntas siguientes explican qué produce, qué materiales trata, cómo funciona el proceso de frotado, dónde se aplica, cómo se gestiona el agua de lavado y qué mantenimiento requieren los componentes de desgaste.
¿Qué Hace la Lavadora de Troncos?
Elimina la arcilla, el limo y la tierra adherida del árido grueso mediante una intensa abrasión piedra contra piedra y piedra contra paleta. El resultado es un árido grueso limpio, apto para cribado, lavado adicional o uso directo, mientras que los finos liberados se arrastran en el agua de lavado.
¿Qué Materiales y Tamaños de Alimentación Puede Tratar?
La máquina está diseñada para grava, piedra triturada y material tal como sale de mina con alto contenido de arcilla plástica o tierra. La unidad estándar acepta material de alimentación de hasta 50 mm.
¿Cómo Funciona el Proceso de Frotado de Doble Eje?
- Dos ejes contrarrotantes portan paletas endurecidas dispuestas en patrón helicoidal.
- Las paletas elevan, giran y transportan el material a lo largo de una artesa inclinada.
- La abrasión entre partículas desprende la arcilla y el limo de la piedra.
- El agua de lavado arrastra los finos liberados hacia el rebose, mientras que el árido limpio se descarga por la parte superior.
¿Dónde Se Utiliza la Lavadora de Troncos?
Se aplica en graveras y canteras de arena, canteras de piedra, plantas de lavado de áridos, operaciones de reciclaje y procesamiento de minerales, normalmente como etapa primaria de frotado para alimentación difícil y rica en arcilla.
¿Cómo Se Gestiona el Agua de Lavado?
El agua introducida en la artesa arrastra los finos separados hacia un rebose que se dirige a tanques de decantación, clarificadores o filtros prensa aguas abajo. Esto permite eliminar los sólidos y, en muchas instalaciones, recircular el agua de vuelta a la planta.
¿Qué Mantenimiento Requiere?
El mantenimiento se centra en los componentes de desgaste: las paletas y los revestimientos helicoidales, los ejes de acero aleado y los rodamientos de servicio pesado. Trabajar a baja velocidad de eje y utilizar piezas de desgaste reemplazables y resistentes a la abrasión está pensado para ampliar los intervalos de servicio y simplificar la sustitución de piezas.




