CVS-1650 | Criba Vibratoria

El CVS-1650 es un modelo de gama media-alta dentro de la serie de cribas vibratorias inclinadas CONSTMACH, diseñado para clasificar el material triturado en fracciones de tamaño precisas en plantas de trituración y cribado de capacidad media-alta. Su caja de criba mide 1.600 x 5.000 mm, proporcionando 8 m² de área de cribado y una capacidad nominal de 130-160 toneladas por hora. En comparación con el CVS-1640, el CVS-1650 mantiene el mismo ancho de 1.600 mm, pero extiende la longitud del piso a 5.000 mm, lo que alarga el tiempo de permanencia del material sobre la malla y mejora la eficiencia de separación, especialmente en partículas de tamaño cercano al límite.

Una criba vibratoria realiza la separación de tamaños en múltiples pisos: la alimentación entra por el piso superior y, al vibrar la caja, el material fino pasa a través de cada malla mientras que el material sobredimensionado se desplaza hasta la descarga. El CVS-1650 se ofrece en configuraciones de dos, tres y cuatro pisos, dividiendo la alimentación en tres, cuatro o cinco productos clasificados en una sola pasada. La versión base de dos pisos está accionada por un motor de 11 kW y pesa 14.000 kg; la versión de tres pisos utiliza 15 kW con 14.750 kg, y la versión de cuatro pisos utiliza 18.5 kW con 15.500 kg.

Instalado tras una trituradora y alimentado por una cinta transportadora, el CVS-1650 produce las fracciones de áridos comercializables, por ejemplo 0-5, 5-12, 12-22 y 22+ mm, según la malla instalada. El material sobredimensionado del piso inferior generalmente se devuelve a una trituradora en circuito cerrado, mientras que los productos que atraviesan la malla se dirigen a las cintas de acopio. Dado que la precisión granulométrica determina directamente el valor del producto y el cumplimiento de las especificaciones, la criba es una de las máquinas más críticas para la calidad en la línea, y el piso más largo de este modelo permite cortes más ajustados a mayor tonelaje.

El CVS-1650 puede fabricarse en versiones de accionamiento superior o central. Su eje excéntrico se mecaniza y rectifica con precisión a partir de acero forjado para una excitación equilibrada, y los rodamientos proceden de SKF, FAG, Timken o NSK. Los bastidores de soporte de los pisos están aliviados de tensiones y se suministran abombados o planos, con una construcción de pernos Huck que mantiene la integridad de las uniones bajo vibración continua.

El medio de cribado puede ser malla de acero tejida o paneles de poliuretano, seleccionados según la dureza y abrasividad del material y la abertura requerida. La longitud de piso de 5.000 mm da al lecho más tiempo para estratificarse, de modo que el material fino llega a la malla de forma más fiable. La caja de alimentación y los labios de descarga, atornillados y soldados, revestidos de acero resistente a la abrasión, protegen las zonas de mayor desgaste y son reemplazables.

La estructura modular mantiene la unidad dentro de las dimensiones estándar de transporte y simplifica los cambios de repuestos y el mantenimiento rutinario, favoreciendo una alta disponibilidad en líneas de capacidad media-alta.

El CVS-1650 se entiende mejor como la versión de piso largo del CVS-1640: ambos comparten el ancho de 1.600 mm, pero el 1650 extiende el piso de 4.000 mm a 5.000 mm. Ese metro adicional de longitud aumenta el área de cribado a 8 m² y, más importante aún, alarga el tiempo que cada partícula pasa desplazándose sobre la malla. Un mayor tiempo de permanencia es lo que mejora la separación de las partículas de tamaño cercano al límite, el material cuya dimensión está próxima a la abertura y que resulta más difícil de clasificar. La versión de dos pisos funciona con 11 kW, la de tres pisos con 15 kW y la de cuatro pisos con 18.5 kW, con una potencia mayor acorde a la mayor área de cribado y a la capacidad de 130-160 t/h.

Para productores de áridos y canteras que gestionan plantas de capacidad media-alta, el CVS-1650 ofrece una separación de tamaños precisa y repetible a 130-160 t/h, convirtiendo la salida de la trituradora en productos limpios y clasificados según especificación, con una contaminación cruzada mínima entre fracciones.

CVS-1650 Especificaciones Técnicas

Área de Cribado8 m²
Dimensiones del Piso (mm)1.600 x 5.000 mm
Capacidad de Producción (T/H)130 – 160 t/h
Motor (kW) – 2 Pisos11 kW
Peso (kg) – 2 Pisos14.000 kg
Motor (kW) – 3 Pisos15 kW
Peso (kg) – 3 Pisos14.750 kg
Motor (kW) – 4 Pisos18.5 kW
Peso (kg) – 4 Pisos15.500 kg
FAQ

La criba vibratoria inclinada CONSTMACH CVS-1650 es la máquina de clasificación por tamaños de una planta de trituración y cribado de capacidad media a grande. Toma la salida de la trituradora y la separa en fracciones de árido clasificadas. Comprender su posición en el diagrama de flujo, sus opciones de medio de cribado y sus necesidades de mantenimiento ayuda a los operadores a sostener la calidad del producto y el tiempo de actividad de la criba.

Dónde se ubica la CVS-1650 en la planta

La criba sigue a una etapa de trituración y es alimentada por una cinta transportadora. Los productos que pasan a través caen a las cintas de acopio, mientras que el sobretamaño de la cubierta inferior normalmente se devuelve a una trituradora en circuito cerrado. La secuencia de la línea es alimentador, trituradora, cinta transportadora, criba, siendo la criba la que fija la granulometría final.

Qué materiales procesa y configuraciones de cubiertas

  • La CVS-1650 procesa piedra triturada, grava y material de tamaño arena a 130-160 t/h.
  • Dos cubiertas producen tres fracciones, tres cubiertas producen cuatro, y cuatro cubiertas producen cinco en una sola pasada.
  • La caja de 1.600 x 5.000 mm proporciona 8 m² de superficie de cribado; la capacidad depende del tamaño de malla, la humedad y la precisión de corte requerida.

Medios de cubierta

  • La malla de alambre de acero tejido es apta para material duro y abrasivo y cortes más finos.
  • Los paneles de poliuretano reducen la obturación y el atascamiento y ofrecen una mayor vida útil del medio.
  • El medio se elige según la abertura, el área abierta y la dureza de la alimentación.

Mantenimiento

  • Inspeccione y vuelva a tensar el medio de cribado regularmente para evitar roturas y pérdida de eficiencia.
  • Lubrique los rodamientos del eje excéntrico según el programa y controle su temperatura.
  • Revise el desgaste de la caja de alimentación revestida de acero y los labios de descarga, y sustitúyalos antes de que fallen.
  • Verifique los resortes de soporte y que las uniones remachadas con Huck-bolt permanezcan apretadas bajo vibración.

Comparación con alternativas

En comparación con un grizzly estático o un tromel, una criba vibratoria inclinada ofrece mayor precisión y más cubiertas en un espacio compacto. Dentro de la gama CONSTMACH, la CVS-1650 comparte el ancho de 1.600 mm de la CVS-1640 pero añade una cubierta más larga de 5.000 mm para mejor eficiencia y mayor capacidad; para tareas aún mayores, las CVS-1850 y CVS-2470 ofrecen cajas más anchas y más área de cubierta.

Instalación y puesta en marcha

La CVS-1650 se apoya sobre resortes helicoidales que aíslan la vibración de la estructura y se instala con una inclinación de trabajo de aproximadamente 15-20 grados. Con un peso de 14.000 a 15.500 kg según el número de cubiertas, se apoya en una torre de soporte de acero alimentada por una cinta en el extremo superior. La cubierta más larga de 5.000 mm implica que la torre de soporte debe acomodar la longitud adicional, y el extremo de descarga debe disponer de espacio para el recorrido extendido del sobretamaño. Durante la puesta en marcha se verifican la carrera y el sentido de giro del accionamiento excéntrico, se nivelan los resortes para que la caja funcione escuadrada en toda su longitud, y se confirman las aberturas de malla frente a los tamaños de producto objetivo antes de introducir la alimentación gradualmente.

Consejos de operación para obtener mejores resultados

  • La longitud de cubierta de 5.000 mm proporciona un tiempo de residencia adicional, por lo que admite un lecho ligeramente más profundo que una cubierta corta y sigue clasificando con limpieza hasta el rango nominal de 130-160 t/h.
  • Distribuya la alimentación de manera uniforme por el ancho de 1.600 mm para aprovechar toda la superficie de cribado.
  • Saque partido de la cubierta más larga en cortes de tamaño cercano, donde el recorrido adicional mejora la separación.
  • Elija paneles de poliuretano para material húmedo o propenso a obturar; vuelva a tensar la malla de acero tras el rodaje inicial.
  • Mantenga despejados los labios de descarga y las tolvas a lo largo de la cubierta más larga para que las fracciones no se acumulen.

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