El CONSTMACH CPM-2 es un mezclador de hormigón de tipo cubeta con una capacidad nominal aproximada de 2.000 litros de hormigón compactado por amasada. Las siguientes secciones resumen qué produce, sus especificaciones principales, dónde se aplica, en qué se diferencia el principio de mezcla de cubeta de otros tipos de mezclador, y las consideraciones de mantenimiento asociadas a sus componentes de desgaste.
¿Qué hace el CPM-2?
El CPM-2 es un mezclador por amasadas que combina cemento, agua, áridos finos y gruesos y aditivos en un hormigón u mortero homogéneo dentro de una cubeta circular cerrada. Los brazos de mezcla giratorios y las cuchillas rascadoras fuerzan el material mediante acciones repetidas de cizallamiento y plegado, lo que distribuye la pasta de cemento de manera uniforme y resulta muy adecuado para mezclas exigentes como las utilizadas en producción de prefabricados y moldeo en seco.
¿Cuáles son las especificaciones principales?
- Volumen de carga (alimentación en seco): 3.000 litros
- Volumen de hormigón fresco: 2.500 litros
- Volumen de hormigón compactado: aproximadamente 2.000 litros (2 m3) por amasada
- Potencia del motor: 55 kW
- Placas de desgaste del cuerpo lateral: Hardox 450 de 12 mm
- Placas de desgaste del fondo: St 52 de 12 mm
- Placas de desgaste de los brazos de mezcla: Ni-Hard de 25 mm
¿Cuáles son las aplicaciones típicas?
El CPM-2 se utiliza en fábricas de hormigón prefabricado, plantas de fabricación de bloques y adoquines de hormigón, y como unidad de mezcla dentro de plantas dosificadoras de hormigón estacionarias. Su acción de mezcla intensiva lo hace apropiado para mezclas rígidas, de asentamiento bajo y asentamiento cero, hormigón coloreado y hormigón reforzado con fibras, donde es importante la distribución uniforme del cemento y los pigmentos.
¿En qué se diferencia un mezclador de cubeta de otros tipos de mezclador?
Un mezclador de cubeta concentra la acción de mezcla en un tambor circular poco profundo donde brazos y rascadores dispuestos de forma excéntrica o concéntrica trabajan el material. En comparación con los mezcladores de tambor (caída libre), proporciona una acción de mezcla más forzada e intensiva que maneja mejor las mezclas rígidas. En comparación con los mezcladores de doble eje, los mezcladores de cubeta se utilizan normalmente para tamaños de amasada pequeños a medios y son habituales en entornos de prefabricados y fabricación de bloques. La serie planetaria CONSTMACH (CPLN) es una línea de producto independiente; el CPM es un diseño de tipo cubeta.
¿Qué factores de mantenimiento y desgaste aplican?
La abrasión se concentra en el fondo de la cubeta, las paredes laterales y los brazos de mezcla. Estas superficies están protegidas por placas de desgaste reemplazables: Hardox 450 de 12 mm en el cuerpo lateral, St 52 de 12 mm en el fondo y Ni-Hard de 25 mm en los brazos de mezcla. El mantenimiento rutinario incluye inspeccionar y sustituir las placas de desgaste y las puntas de los brazos, revisar los rodamientos SKF/FAG, limpiar la cubeta para evitar la acumulación de hormigón y verificar la puerta de descarga y los interruptores de seguridad.
¿Cómo se comparan los modelos CPM?
Los tres modelos CPM comparten el mismo principio de mezcla de cubeta y se diferencian en el tamaño de amasada y la potencia instalada. El CPM-0.5 produce alrededor de 500 litros de hormigón compactado con un motor de 22 kW, el CPM-1 alrededor de 1.000 litros con un motor de 37 kW, y el CPM-2 alrededor de 2.000 litros con un motor de 55 kW. La selección depende de la producción requerida por amasada y del tiempo de ciclo general de la planta.
