El mezclador de cubeta de hormigón CONSTMACH CPM-1 es una máquina de clase 1 m³ que ofrece la estructura de cubeta sencilla y de fácil mantenimiento con una producción de capacidad media. A continuación se describen sus aplicaciones, productos, instalación y mantenimiento.
Dónde se utiliza el CPM-1
Esta capacidad conviene a productores que necesitan volumen moderado con la sencillez y el bajo coste del tipo cubeta. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Patios de prefabricados de tamaño medio que producen bloques, bordillos, losas, tubos y elementos modulares
- Plantas de bloques y adoquines que manejan alimentación de árido grueso
- Plantas dosificadoras de capacidad baja a media que atienden la construcción local
- Producción de hormigón decorativo y arquitectónico en amasadas moderadas
- Operaciones que actualizan desde un mezclador de cubeta más pequeño y necesitan más producción sin añadir complejidad
Qué produce
Con 1.250 litros de hormigón fresco y 1.000 litros compactados por amasada, el CPM-1 produce amasadas de capacidad media de hormigón plástico y semiseco con consistencia uniforme. La acción de brazo y rascador ofrece buena homogeneidad para trabajos generales, de bloques y decorativos, mientras que para las mezclas más exigentes de moldeo en seco o de alta resistencia un mezclador planetario proporciona una mezcla más intensa.
Instalación y potencia
El accionamiento de 37 kW requiere un suministro trifásico dimensionado para su mayor demanda de arranque que el modelo de cubeta más pequeño. La construcción modular permite el transporte del mezclador en remolques de camión cerrados y contenedores estándar, y su instalación en una huella compacta. Montado encima del punto de descarga, requiere una estructura de soporte capaz de sostener la masa del mezclador y la carga dinámica de una amasada completa de 1 m³.
Mantenimiento y piezas de desgaste
La estructura sencilla mantiene accesibles los brazos, rascadores y la zona de descarga para la limpieza y la inspección, lo que reduce el tiempo de parada de mantenimiento con ciclos más rápidos. Los brazos y rascadores de Ni-Hard4 de 25 mm se eligen por su larga vida útil, con placas laterales de Hardox 450 de 10 mm y fondo de St 52 de 10 mm reemplazables individualmente. La mesa de fijación de brazos con muelles protege los brazos frente a árido fuerte o de gran tamaño, y el interruptor de seguridad de la puerta de mantenimiento debe probarse regularmente para confirmar que aísla el accionamiento cuando la escotilla está abierta.
Comparación con otros tipos de mezclador
El mezclador de cubeta es más sencillo y de menor coste que un mezclador planetario, y se prefiere para trabajos de prefabricados, bloques y decorativos. Un mezclador de un eje de 1 m³ es más económico para hormigón premezclado general a granel, mientras que un mezclador planetario de la misma clase ofrece una mezcla más intensa, mayor resistencia y ahorro de cemento para mezclas exigentes. El CPM-1 conviene a productores que desean un mezclador robusto y de fácil mantenimiento de capacidad media, en lugar de una unidad especializada de alto rendimiento.
Consideraciones de operación
Con 1 m³, el CPM-1 realiza más ciclos por turno que el modelo de entrada, por lo que la disciplina de limpieza importa más: la cubeta debe vaciarse del hormigón residual antes de que fragüe, lo cual la estructura abierta sencilla y la descarga accesible facilitan. Las plantas de bloques y adoquines que alimentan árido grueso dependen de la mesa de fijación de brazos con muelles para limitar la rotura de brazos, aunque la cubeta no debe cargarse más allá de su carga nominal. El accionamiento de 37 kW necesita un suministro trifásico con capacidad de arranque adecuada, y los operadores deben vigilar el desgaste de los brazos y rascadores de Ni-Hard4 para que los elementos de mezcla se renueven antes de que se vea afectada la consistencia. Mantener un pequeño stock de revestimientos de repuesto limita el tiempo de parada con ciclos más rápidos.
CONSTMACH puede asesorar sobre la disposición, la especificación de revestimientos y la planificación de repuestos para adaptar el CPM-1 a una planta específica de prefabricados, bloques o dosificación.
