CPLN - 2 | Mezclador Planetario de Hormigón

El CPLN-2 es el mezclador planetario de hormigón más grande de la gama CONSTMACH, y combina la mayor capacidad de amasada con el intenso mezclado a contracorriente que exige la producción de prefabricados y hormigón de alta resistencia en grandes volúmenes. Admite una carga de 3.000 litros y produce 2.500 litros de hormigón fresco, equivalentes a 2.000 litros de hormigón compactado, por ciclo. A esta escala, el mezclador constituye el núcleo de amasado de las grandes plantas de prefabricados y de las operaciones de hormigón estructural que deben combinar un elevado rendimiento con amasadas uniformes y de alta calidad.

El mezclador funciona según el principio planetario, o a contracorriente, empleando dos estrellas de mezclado. Cada estrella gira sobre su propio eje mientras orbita alrededor del centro de la cuba, de modo que los brazos recorren toda la superficie con pasadas solapadas y disgregan rápidamente las mezclas de asentamiento cero y bajo contenido de agua. Esta acción produce una amasada homogénea en unos treinta segundos para la mayoría de los hormigones, aportando la mayor resistencia, la consistencia más uniforme y el ahorro de cemento propios del mezclado planetario en toda la amasada de 2 m³.

La potencia del CPLN-2 procede de dos motores de 37 kW, cada uno accionado a través de su propio reductor de gran tamaño con baño de aceite, hasta sumar 74 kW combinados, la mayor potencia instalada de toda la gama planetaria. Se necesitan dos accionamientos para mover una amasada grande y densa de 2 m³ venciendo la resistencia de las estrellas a contracorriente, y repartir la carga distribuye el trabajo entre las unidades y aporta redundancia en una planta de alto rendimiento. Los reductores sobredimensionados y los baños de aceite se mantienen fríos en servicio continuo, lo que permite sostener los turnos largos que exige una operación central de prefabricados.

La protección contra el desgaste es la más robusta de toda la gama planetaria. El CPLN-2 incorpora placas de desgaste de fondo de 15 mm en Hardox 450, placas laterales de 12 mm y placas de brazo de mezclado de 30 mm. El mayor grosor del fondo, los laterales y los brazos responde al elevado tonelaje de áridos que atraviesa la cuba en cada turno y prolonga los intervalos de mantenimiento en condiciones de servicio exigentes. El fondo está formado por baldosas pequeñas e idénticas, sustituibles de forma individual, con baldosas y palas de Ni-Hard disponibles para una mayor vida útil y revestimiento de carburo de cromo ofrecido para condiciones de abrasión extrema.

Una puerta de descarga hidráulica permite una apertura y cierre motorizados y controlables, sellada con goma para evitar fugas de agua y lechada de cemento. Pueden especificarse puertas de descarga adicionales opcionales, hasta un máximo de cuatro, para alimentar varias estaciones de moldes en una gran planta de prefabricados. El patrón de estrella de tres brazos mezcla de forma más completa que los diseños de dos brazos y dura más tiempo, mientras que las palas se encargan principalmente de desplazar el material hacia las bocas de descarga.

Por seguridad en el mantenimiento, el CPLN-2 incluye un interruptor de seguridad en la puerta de mantenimiento y un cierre de alta seguridad en la tapa que impide el arranque mientras esta permanece abierta, lo que permite inspeccionar y limpiar la cuba de gran tamaño sin exposición a las estrellas en movimiento. Rodamientos de servicio pesado SKF o FAG y un botón de parada de emergencia completan el equipamiento. Con su amasada de 2 m³, su doble accionamiento de 37 kW y su protección reforzada contra el desgaste, el CPLN-2 está diseñado para la producción más exigente de prefabricados y hormigón estructural de alto volumen.

CPLN - 2 Especificaciones Técnicas

Volumen de Carga3.000 lt
Volumen de Hormigón Fresco2.500 lt
Volumen de Hormigón Compactado2.000 lt
Potencia del Motor2 x 37 kW
Placas de Desgaste de Fondo15 mm Hardox 450
Placas de Desgaste Laterales12 mm
Placas de Desgaste del Brazo de Mezclado30 mm
Puerta de Descarga HidráulicaDISPONIBLE
Interruptor de Seguridad de la Puerta de MantenimientoDISPONIBLE

CPLN - 2 Transporte

transporte del mezclador

CPLN - 2Video

CPLN - 2 Disposición General

FAQ

El mezclador planetario de hormigón CONSTMACH CPLN-2 es el buque insignia de 2 m³ de la línea planetaria, destinado a la producción de hormigón prefabricado y estructural de gran volumen. A continuación se describen sus aplicaciones, producción, instalación y mantenimiento.

Dónde se utiliza el CPLN-2

Esta capacidad la eligen los mayores productores de hormigón prefabricado y estructural que necesitan tanto gran volumen como calidad uniforme. Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Plantas centrales de prefabricados que producen vigas, columnas, paneles, tubos y grandes elementos segmentados en gran volumen
  • Hormigón estructural y de alta resistencia para puentes, túneles, puertos e infraestructura pesada
  • Producción de hormigón autocompactante en grandes tamaños de amasada que requieren una dispersión uniforme
  • Líneas decorativas y de árido visto de alto rendimiento que alimentan múltiples estaciones de molde

Qué produce

Con 2.500 litros de hormigón fresco y 2.000 litros compactados por amasada, el CPLN-2 ofrece la mayor producción planetaria de la gama, manteniendo el tiempo de mezcla de treinta segundos y la consistencia estricta de la acción de doble estrella. Homogeneiza mezclas rígidas de asentamiento cero y de alto rendimiento de forma mucho más uniforme que los mezcladores de un eje o de cubeta, lo cual es esencial para alimentar grandes moldes con rapidez.

Instalación y potencia

Los dos motores de 37 kW requieren un suministro trifásico y un panel de control dimensionado para arrancar y operar ambos accionamientos, con la mayor potencia instalada de la gama. El mezclador es una unidad pesada, montada en una planta de prefabricados estacionaria o sobre una torre de dosificación, sobre una estructura diseñada para la masa del mezclador y la carga dinámica de una amasada completa de 2 m³. Cada reductor de baño de aceite debe montarse nivelado y con ventilación adecuada, verificando el nivel de aceite en la puesta en marcha.

Mantenimiento y piezas de desgaste

El paquete reforzado, con fondo de Hardox 450 de 15 mm, placas laterales de 12 mm y placas de brazo de 30 mm, está diseñado para intervalos de servicio largos en servicio pesado, con el fondo dispuesto en baldosas reemplazables individualmente, y se ofrecen mejoras a Ni-Hard o carburo de cromo para áridos más duros. Ambos reductores de baño de aceite necesitan revisiones programadas del nivel de aceite, deben inspeccionarse las juntas de goma de la puerta de descarga y, donde se instalen puertas adicionales, cada junta y actuador debe recibir mantenimiento. El pestillo de la tapa y el interruptor de seguridad de la puerta de mantenimiento deben probarse para confirmar que impiden el arranque cuando la cubeta está abierta.

Comparación con otros tipos de mezclador

Frente a un mezclador de un eje de 2 m³, el CPLN-2 mezcla con mucha más intensidad, ofreciendo mayor resistencia y un ahorro de cemento de entre el 10 y el 15 por ciento, a un precio de compra y una potencia instalada más altos. Los mezcladores de cubeta no se construyen a esta escala y siguen siendo herramientas de amasada pequeña. El tipo planetario es la opción premium para producción de prefabricados, hormigón estructural y de alta resistencia en gran volumen, mientras que los mezcladores de un eje siguen siendo más económicos para hormigón premezclado general a granel.

Consideraciones de operación

Como la mayor unidad planetaria en servicio continuo, el CPLN-2 recompensa una gestión disciplinada del desgaste. Controlar el espesor de los revestimientos reforzados del fondo, las paredes laterales y los brazos permite a los productores programar la sustitución durante paradas planificadas en lugar de perder producción punta por un fallo imprevisto. Ambos reductores de baño de aceite y ambos motores deben incluirse en el programa de mantenimiento, y donde se instalen las puertas de descarga opcionales, cada junta y actuador se revisa por turnos. La intensa acción a contracorriente depende de revestimientos en buen estado, por lo que las baldosas de fondo desgastadas deben renovarse con prontitud para mantener la eficiencia de mezcla y la calidad de la amasada. El pestillo de seguridad de alta protección de la tapa impide el arranque mientras la tapa está abierta, garantizando que se acceda a la gran cubeta únicamente con las estrellas desenergizadas.

CONSTMACH puede asesorar sobre el número de puertas de descarga, la especificación de los revestimientos, la disposición y la planificación de repuestos para adaptar el CPLN-2 a una operación específica de prefabricados de gran volumen.

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