CPLN - 1.5 | Mezclador Planetario de Hormigón

El CPLN-1.5 es el primer modelo de doble motor de la gama de mezcladores planetarios de hormigón CONSTMACH, diseñado para operaciones de prefabricados de gran tamaño y alta resistencia que requieren un volumen de amasada considerable con la consistencia propia del mezclado a contracorriente. Admite una carga de 2.250 litros y produce 2.000 litros de hormigón fresco, equivalentes a 1.500 litros de hormigón compactado, por ciclo. Con este volumen, el mezclador es idóneo para grandes plantas de prefabricados y líneas de hormigón estructural que exigen tanto un elevado rendimiento como un control de calidad riguroso.

El mezclador funciona según el principio planetario, o a contracorriente, aunque a esta capacidad utiliza dos estrellas de mezclado en lugar de una sola. Las estrellas giran sobre su propio eje mientras orbitan alrededor del centro de la cuba, de modo que los brazos recorren toda la superficie con pasadas solapadas y disgregan rápidamente las mezclas de asentamiento cero y bajo contenido de agua. El resultado es una amasada homogénea en unos treinta segundos para la mayoría de los hormigones, con la mayor resistencia, la consistencia más uniforme y el ahorro de cemento propios del mezclado planetario, ahora mantenidos en una amasada de 1,5 m³.

La potencia del CPLN-1.5 procede de dos motores de 30 kW, cada uno accionado a través de su propio reductor de gran tamaño con baño de aceite, hasta sumar 60 kW combinados. Repartir el accionamiento entre dos unidades reparte la carga de mover una amasada grande y densa y aporta cierta redundancia en una planta con mucha actividad. Los reductores sobredimensionados y los baños de aceite se mantienen fríos en servicio continuo, evitando el sobrecalentamiento que afecta a los reductores comerciales de menor tamaño, algo importante para los turnos largos habituales en una línea de prefabricados de gran escala.

La protección contra el desgaste se ha adaptado a la cuba de mayor tamaño. El CPLN-1.5 incorpora placas de desgaste de fondo de 10 mm en Hardox 450, placas laterales de 10 mm y placas de brazo de mezclado de 25 mm; el mayor grosor de 10 mm en los laterales responde al mayor volumen de material que erosiona las paredes de la cámara a esta capacidad. El fondo está formado por baldosas pequeñas e idénticas, sustituibles de forma individual, con baldosas y palas de Ni-Hard disponibles para una mayor vida útil y revestimiento de carburo de cromo ofrecido para condiciones de abrasión extrema.

Una puerta de descarga hidráulica permite una apertura y cierre motorizados y controlables, sellada con goma para evitar fugas de agua y lechada de cemento. Pueden especificarse puertas de descarga adicionales opcionales, hasta un máximo de cuatro, para adaptarse a configuraciones complejas de llenado de moldes en grandes plantas de prefabricados. El patrón de estrella de tres brazos mezcla de forma más completa que los diseños de dos brazos y dura más tiempo, mientras que las palas se encargan principalmente de desplazar el material hacia las bocas de descarga.

Por seguridad en el mantenimiento, el CPLN-1.5 incluye un interruptor de seguridad en la puerta de mantenimiento y un cierre de alta seguridad en la tapa que impide el arranque mientras esta permanece abierta, lo que permite inspeccionar y limpiar la cuba de gran tamaño sin exposición a las estrellas en movimiento. Rodamientos de servicio pesado SKF o FAG y un botón de parada de emergencia completan el equipamiento. Con su amasada de 1,5 m³, su doble accionamiento de 30 kW y su mezclado de alta consistencia, el CPLN-1.5 es idóneo para una producción exigente y de gran volumen de prefabricados y hormigón estructural.

CPLN - 1.5 Especificaciones Técnicas

Volumen de Carga2.250 lt
Volumen de Hormigón Fresco2.000 lt
Volumen de Hormigón Compactado1.500 lt
Potencia del Motor2 x 30 kW
Placas de Desgaste de Fondo10 mm Hardox 450
Placas de Desgaste Laterales10 mm
Placas de Desgaste del Brazo de Mezclado25 mm
Puerta de Descarga HidráulicaDISPONIBLE
Interruptor de Seguridad de la Puerta de MantenimientoDISPONIBLE

CPLN - 1.5 Transporte

transporte del mezclador

CPLN - 1.5Video

CPLN - 1.5 Disposición General

FAQ

El mezclador planetario de hormigón CONSTMACH CPLN-1.5 es una máquina de doble motor de 1,5 m³ para producción de prefabricados y hormigón de alta resistencia a gran escala. A continuación se exponen sus aplicaciones, producción, instalación y mantenimiento, para apoyar la planificación de la planta.

Dónde se utiliza el CPLN-1.5

Esta capacidad la eligen grandes productores que necesitan cargas sustanciales mezcladas mediante el sistema planetario. Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Grandes plantas de prefabricados que producen vigas, columnas, paneles, tubos y grandes unidades arquitectónicas
  • Hormigón estructural y de alta resistencia para puentes, túneles e infraestructura pesada
  • Producción de hormigón autocompactante que requiere una dispersión uniforme a gran tamaño de carga
  • Líneas de hormigón decorativo y de árido visto de alto volumen con varias estaciones de moldeo

Qué produce

Con 2.000 litros de hormigón fresco y 1.500 litros compactados por carga, el CPLN-1.5 ofrece un gran volumen de carga manteniendo el tiempo de mezcla de treinta segundos y la consistencia estricta de la acción planetaria de doble estrella. Homogeneiza mezclas rígidas de asentamiento cero y de altas prestaciones de forma más uniforme que los mezcladores de un eje o de cubeta, favoreciendo programas exigentes de prefabricados.

Instalación y potencia

Los dos motores de 30 kW requieren un suministro trifásico y un cuadro de control dimensionado para arrancar y mantener en funcionamiento ambos accionamientos. El mezclador es una unidad sustancial, por lo que se instala en una planta de prefabricados estacionaria o sobre una torre dosificadora, sobre una estructura diseñada para la masa del mezclador y la carga dinámica de una carga completa de 1,5 m³. Cada caja de engranajes en baño de aceite debe montarse nivelada con ventilación adecuada, verificando el nivel de aceite en la puesta en marcha.

Mantenimiento y piezas de desgaste

El fondo de Hardox 450 de 10 mm está colocado en baldosas reemplazables individualmente; las placas laterales de 10 mm y las placas de brazo de 25 mm pueden mejorarse a Ni-Hard o carburo de cromo para áridos más duros. Ambas cajas de engranajes en baño de aceite necesitan comprobaciones programadas del nivel de aceite, deben inspeccionarse los retenes de goma de las compuertas de descarga, y cuando se instalan compuertas adicionales opcionales, debe revisarse cada retén y actuador. El pestillo de la tapa y el interruptor de seguridad de la puerta de mantenimiento deben probarse para confirmar que impiden el arranque cuando la cubeta está abierta.

Comparación con otros tipos de mezcladores

Frente a un mezclador de un eje de tamaño similar, el CPLN-1.5 mezcla de forma más intensa y uniforme, dando lugar a mayor resistencia y un ahorro de cemento de aproximadamente el 10 al 15 por ciento, con un precio de compra y una potencia instalada mayores. Los mezcladores de cubeta no suelen fabricarse a este tamaño de carga y siguen siendo herramientas de pequeña carga. El tipo planetario es la opción de gama alta para grandes prefabricados, producción estructural y de alta resistencia, mientras que los mezcladores de un eje siguen siendo más económicos para el hormigón premezclado general a granel.

Consideraciones de funcionamiento

Con dos accionamientos y dos estrellas, la puesta en marcha y el mantenimiento rutinario del CPLN-1.5 abarcan ambos motores y ambas cajas de engranajes, por lo que la planificación del mantenimiento debe tener en cuenta el tren de accionamiento duplicado. La gran cubeta procesa una elevada tonelada de material cada turno, lo que hace importante el seguimiento del revestimiento: las baldosas de fondo reemplazables individualmente y las placas laterales y de brazo deben inspeccionarse según un programa y renovarse antes de que el desgaste afecte a la mezcla. Cuando se instalan las compuertas de descarga adicionales opcionales para alimentar varias estaciones de moldeo, el retén de goma y el actuador hidráulico de cada compuerta se suman al programa de mantenimiento, pero reducen el tiempo de manejo del hormigón entre vertidos. El pestillo de la tapa de alta seguridad impide el arranque mientras la tapa está abierta, garantizando un acceso seguro a la gran cubeta durante las limpiezas.

CONSTMACH puede asesorar sobre el número de compuertas de descarga, la especificación de revestimientos, la disposición y la planificación de repuestos para adaptar el CPLN-1.5 a una gran operación de prefabricados específica.

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