El mezclador planetario de hormigón CONSTMACH CPLN-0.75 es una máquina de clase 0,75 m³ que hace de puente entre los modelos planetarios más pequeños y más grandes. A continuación se describen sus aplicaciones, producción, instalación y mantenimiento, para apoyar la planificación de la producción.
Dónde se utiliza el CPLN-0.75
Esta capacidad intermedia la eligen productores que están ampliando su producción de prefabricados o de alta resistencia y desean mantener las ventajas de consistencia de la mezcla a contracorriente. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Plantas de prefabricados que producen tubos, pozos de registro, bordillos y paneles arquitectónicos en volúmenes crecientes
- Hormigón decorativo, coloreado y de árido visto que requiere una dispersión uniforme de pigmento y aditivos
- Líneas de producción de hormigón de alta resistencia y autocompactante
- Productos de moldeo seco, como bloques para pavimento, tejas y pequeñas unidades modulares
Qué produce
Con 875 litros de hormigón fresco y 750 litros compactados por carga, el CPLN-0.75 aumenta el rendimiento respecto al modelo de 0,5 m³ mientras conserva el tiempo de mezcla de treinta segundos y la consistencia estricta de la acción planetaria. Maneja mezclas rígidas de asentamiento cero que los mezcladores de un eje y de cubeta homogeneizan de forma menos uniforme, lo que lo hace muy adecuado para el ciclo de trabajo en prefabricados.
Instalación y potencia
El accionamiento de 30 kW requiere un suministro trifásico dimensionado para su demanda de arranque. El mezclador se instala en una planta de prefabricados estacionaria o sobre una torre dosificadora, y dado que la caja de engranajes funciona en baño de aceite, debe montarse nivelada y con ventilación adecuada, comprobando el nivel de aceite durante la puesta en marcha.
Mantenimiento y piezas de desgaste
Las baldosas de fondo, reemplazables individualmente, mantienen bajo el coste de repuestos y simplifican la renovación de las secciones desgastadas. Las placas de fondo de Hardox 450 de 10 mm, las placas laterales de 8 mm y las placas de brazo de 25 mm pueden mejorarse a Ni-Hard o carburo de cromo para áridos más duros. Debe inspeccionarse el desgaste del retén de goma de la compuerta de descarga, comprobarse la caja de engranajes en baño de aceite según el programa, y probarse el pestillo de la tapa y el interruptor de seguridad de la puerta de mantenimiento para confirmar que impiden el arranque cuando la cubeta está abierta.
Comparación con otros tipos de mezcladores
Frente a un mezclador de un eje de tamaño similar, el CPLN-0.75 mezcla de forma más intensa y uniforme, dando lugar a mayor resistencia y un ahorro de cemento de aproximadamente el 10 al 15 por ciento, a un precio de compra mayor. Frente a un mezclador de cubeta, la estrella orbitante cubre el fondo de forma más completa y procesa las mezclas de moldeo seco más rápido. El tipo planetario es la opción de gama alta para trabajos de prefabricados, decorativos y de alta resistencia, mientras que un mezclador de un eje sigue siendo más económico para el hormigón premezclado general a granel.
Consideraciones de funcionamiento
El tamaño intermedio del CPLN-0.75 lo convierte en un punto de actualización habitual, por lo que los productores que pasen de una unidad más pequeña deben confirmar que su equipo de dosificación, manejo y llenado de moldes puede seguir el ritmo de la carga compactada mayor de 750 litros y el rápido ciclo de mezcla de treinta segundos. El estado del revestimiento afecta directamente a la eficiencia de mezcla en un mezclador a contracorriente, por lo que las baldosas de fondo reemplazables individualmente deben vigilarse y renovarse antes de que el desgaste influya en la calidad de la carga. Para productores que trabajen con varios diseños de mezcla o colores, la cubeta accesible y el pestillo de la tapa de alta seguridad, que impide el arranque mientras la tapa está abierta, facilitan limpiezas rápidas y seguras entre cambios. Mantener un pequeño stock de baldosas de fondo y placas de brazo de repuesto limita el tiempo de inactividad, ya que las secciones desgastadas pueden sustituirse durante una parada planificada en lugar de forzar una interrupción no planificada de la producción.
CONSTMACH puede asesorar sobre la especificación de revestimientos, la disposición de la planta y la planificación de repuestos para integrar el CPLN-0.75 en una línea de producción específica.
