El alimentador vibratorio grizzly CONSTMACH CPG-13 es la máquina de cabecera de las mayores plantas de trituración y cribado de la gama. Controla el ritmo al que el material tal como sale de la cantera entra en una gran trituradora primaria y realiza una separación de finos de alto volumen antes de la cámara de trituración. Comprender su lugar en el diagrama de flujo y sus exigencias de mantenimiento ayuda a los operadores a sostener el máximo rendimiento.
Dónde se ubica el CPG-13 en la planta
El CPG-13 es la primera máquina de la línea: alimentador, trituradora primaria, cinta transportadora, criba y después las etapas secundaria y terciaria. Las grandes cargadoras y los camiones de acarreo vuelcan el material en su tolva, y el alimentador lo dosifica hacia la trituradora de mandíbulas primaria a un ritmo constante. Al ser el alimentador más grande, marca el ritmo de una planta de alta capacidad, por lo que una alimentación uniforme desde el CPG-13 es fundamental para la estabilidad aguas abajo.
Qué materiales procesa
El CPG-13 es adecuado para roca dura volada, granito, basalto, caliza y grava a 350-500 t/h. Su tolva de 30-50 m³ y su canal de 4.880 x 1.370 mm se ajustan a las mayores trituradoras de mandíbulas primarias. Es el modelo superior de la línea de alimentadores CONSTMACH, por encima del CPG-11.
La sección grizzly
- El grizzly de 1.840 mm, el más largo de la gama, separa un gran volumen de finos antes de la trituradora, liberando una capacidad de trituración significativa.
- El espaciado de las barras se ajusta al reglaje de la trituradora y a la fracción de finos en la alimentación.
- Los finos separados se dirigen a una cinta de bypass o a una pila de acopio, según se trate o no de producto comercializable.
Mantenimiento
- Lubrique los rodamientos de rodillos esféricos de servicio pesado según el programa recomendado para los motores de 11 kW.
- Inspeccione con frecuencia las barras grizzly y los revestimientos del canal, ya que el tonelaje muy alto acelera el desgaste.
- Mantenga ambos motores sincronizados; el desfase de fase provoca una carrera irregular y una alimentación desigual.
- Revise periódicamente los resortes y apoyos de aislamiento para proteger la estructura de soporte de la intensa vibración que genera este modelo.
Comparación con alternativas
Frente a los alimentadores de placas, el CPG-13 ofrece menos piezas móviles, menor mantenimiento y separación de finos de alto volumen integrada, mientras que los alimentadores de placas toleran mejor los bloques primarios extremadamente grandes y afilados en servicio minero pesado. Frente al vertido directo, el CPG-13 elimina las sobrecargas severas por golpe de carga y protege toda la línea de alta capacidad. Dentro de la gama CONSTMACH es el modelo superior; las operaciones que necesiten menos de 350 t/h están bien cubiertas por el CPG-11 o unidades más pequeñas.
Instalación y puesta en marcha
El CPG-13 se monta sobre aisladores de resorte de servicio pesado encima de una gran trituradora de mandíbulas primaria, con la descarga alineada con la boca de la trituradora y la tolva de 30, 45 o 50 m³, la mayor de la gama, colocada para la descarga de camiones de acarreo y grandes cargadoras. Con un peso en servicio de 26.000 kg y un accionamiento de 2 x 11 kW, requiere una cimentación de hormigón armado totalmente diseñada, capaz de soportar la considerable masa estática y las fuerzas dinámicas del alimentador más potente de la línea; los aisladores están dimensionados para proteger la estructura de soporte. La puesta en marcha ajusta el ángulo del canal y la velocidad del motor para que el caudal de alimentación mantenga a una gran trituradora en su carga productiva durante ciclos de alto volumen. Los dos motores vibratorios giran en sentidos opuestos para accionar el canal largo y ancho de 4.880 x 1.370 mm.
Consejos de operación para obtener mejores resultados
- Ajuste el caudal de alimentación a la capacidad de la trituradora; a estos tonelajes, un flujo constante es determinante tanto para la granulometría como para la economía de las placas de mandíbula.
- Mantenga una reserva generosa en la gran tolva para que el canal largo permanezca cargado entre ciclos de camión.
- Inspeccione el largo grizzly de 1.840 mm por si se obtura con alimentación húmeda o con contenido de arcilla, y revise el espaciado de las barras a medida que varía el contenido de finos.
- Mantenga alejadas del canal las rocas mayores que la abertura de la trituradora, ya que la energía de impacto a esta escala es severa y acorta la vida de los revestimientos.
- Controle de forma continua la corriente del motor, la vibración y la temperatura de los rodamientos, ya que una parada no planificada en el alimentador primario detiene toda la planta de alta capacidad.
