El alimentador vibratorio grizzly CONSTMACH CPG-10 es la máquina de cabecera de una planta de trituración y cribado de capacidad media. Regula el ritmo al que el material tal como sale de la cantera entra en la trituradora primaria y separa los finos antes de la trituración. Conocer su función en el diagrama de flujo y su mantenimiento ayuda a los operadores a maximizar la disponibilidad de la planta.
Dónde se ubica el CPG-10 en la planta
El CPG-10 es la primera máquina de la línea: alimentador, trituradora primaria, cinta transportadora, criba y después las etapas secundarias. Las cargadoras o los camiones vuelcan el material en su tolva, y el alimentador lo dosifica hacia la trituradora de mandíbulas primaria a un ritmo constante. Dado que todas las máquinas aguas abajo dependen de la uniformidad de esta alimentación, el CPG-10 marca el ritmo de toda la planta.
Qué materiales procesa
El CPG-10 es adecuado para roca volada, grava, caliza, basalto y materiales de cantera similares a 150-200 t/h. Su tolva de 10-20 m³ y su canal de 3.000 x 850 mm están dimensionados para trituradoras de mandíbulas primarias de clase media. Se sitúa entre el CPG-09, más pequeño, y los modelos de alta capacidad CPG-11 y CPG-13.
La sección grizzly
- El grizzly de 1.160 mm deja pasar los finos y la suciedad antes de la trituradora, reduciendo la carga y el desgaste de la mandíbula.
- El espaciado de las barras se elige para adaptarse al ajuste de la trituradora y a la fracción de finos en la alimentación.
- Los finos separados se dirigen a una cinta de bypass o a una pila de acopio, según se trate o no de producto comercializable.
Mantenimiento
- Lubrique los rodamientos de rodillos esféricos según el programa de los motores vibratorios.
- Inspeccione con frecuencia las barras grizzly y los revestimientos del canal; son los principales puntos de desgaste.
- Mantenga sincronizados ambos motores de 4.5 kW, ya que el desfase de fase provoca una carrera irregular y una alimentación desigual.
- Revise los resortes y apoyos de aislamiento para mantener la vibración fuera de la estructura de soporte.
Comparación con alternativas
Frente a los alimentadores de placas, el CPG-10 ofrece menos piezas móviles, menor mantenimiento y separación de finos integrada, mientras que los alimentadores de placas toleran mejor los bloques de gran tamaño y muy abrasivos. Frente al vertido directo o una tolva estática, el CPG-10 elimina las sobrecargas por golpe de carga y protege toda la línea aguas abajo. Dentro de la gama CONSTMACH es la opción intermedia: las operaciones por debajo de 100 t/h pueden usar el CPG-09, mientras que las de más de 200 t/h deberían optar por el CPG-11 o el CPG-13.
Instalación y puesta en marcha
El CPG-10 se monta sobre aisladores de resorte encima de la trituradora de mandíbulas primaria, con el extremo de descarga alineado con la boca de la trituradora y la tolva de 10, 15 o 20 m³ colocada para una descarga limpia por parte de la cargadora. Con un peso en servicio de 12.000 kg, requiere una cimentación o patín más robusto que el CPG-09, dimensionado para soportar la carga estática más las fuerzas dinámicas del accionamiento de 2 x 4.5 kW. Durante la puesta en marcha se ajustan la inclinación del canal y la velocidad del motor para que el caudal de alimentación mantenga a la trituradora en su carga objetivo a lo largo de todo el ciclo de carga. Los dos motores vibratorios se cablean para girar en sentidos opuestos, produciendo la carrera lineal que transporta el material a lo largo del canal más ancho de 3.000 x 850 mm.
Consejos de operación para obtener mejores resultados
- Ajuste el caudal de alimentación a la capacidad de la trituradora, no a la de la cargadora; un flujo constante de rango medio ofrece el mejor producto y el menor desgaste.
- Mantenga una reserva de material en la tolva para que el canal nunca se quede vacío entre cargas.
- Vigile el grizzly más largo, de 1.160 mm, por si se obtura con alimentación húmeda o con contenido de arcilla, y revise el espaciado de las barras si cambia la fracción de finos.
- Evite alimentar bloques mayores que la abertura de la trituradora, ya que provocan apelmazamiento en la descarga e impactos fuertes sobre el canal.
- Controle la corriente y el sonido del motor como indicadores tempranos de aflojamiento de fijaciones o desgaste de rodamientos antes de que provoquen paradas.
