خلاط CTS-1 ذو عمودين هو أصغر عضو في عائلة CTS، ويعني اختياره بشكل صحيح مطابقة دفعته المضغوطة البالغة 1 م³ ومحركه بقدرة 37 كيلوواط مع النوع المناسب من المحطة والمنتج. وتغطي الملاحظات أدناه الأسئلة التي يطرحها المشتري إلى جانب جدول المواصفات.
أين يُستخدم
- محطات خلط الخرسانة الثابتة المدمجة ضمن نطاق 30 إلى 60 م³/ساعة
- المحطات المتنقلة والقابلة لإعادة التموضع حيث يكون الوزن المنخفض والمساحة الصغيرة من الأولويات
- عمليات الخرسانة الجاهزة منخفضة الحجم التي تزوّد مواقع البناء المحلية
- إنتاج مسبق الصب وبلوك خرساني بحجم إنتاج أقل
- المقاولون الذين يقيمون أول محطة خلط داخلية لهم
ما الذي ينتجه
تنتج كل دورة 1,000 لتر (1 م³) من الخرسانة المضغوطة من شحنة سعتها 1,500 لتر. ويتعامل الخلاط ذو العمودين مع الخرسانة الجاهزة القياسية والخرسانة الإنشائية، وكذلك خلطات مسبقة الصب والبلوك الأكثر صلابة منخفضة الهطول، لأن الأذرع المتعاكسة الدوران تُبقي الخلطات الجافة منخفضة الماء متحركة بدلاً من تكتلها كما قد يحدث في الخلاط الأسطواني. أما بالنسبة للدفعات الملونة أو المسلحة بالألياف، فيوزّع الخلط المكثف الصبغة والألياف بشكل متساوٍ.
التركيب والقدرة
يُبقي المحرك الواحد بقدرة 37 كيلوواط التوصيل الكهربائي صغيراً، مما يبسّط الدمج في لوحات التحكم الكهربائية المتواضعة للمحطة ويقلل حجم المولّد اللازم في المواقع غير المتصلة بالشبكة. ويحتاج الخلاط إلى تزويد بالهواء المضغوط أو نظام هيدروليكي لباب التفريغ، وتغذية كهربائية لمضخة التشحيم الأوتوماتيكية. ونظراً لخفة وزن الوحدة مقارنة بطرازات CTS الأكبر، فهي مناسبة للمحطات المتنقلة المركّبة على شاسيه.
الصيانة وقطع التآكل
- ألواح التآكل الجانبية للهيكل: 15 مم Hardox، قابلة للاستبدال كطقم عند التآكل
- ألواح التآكل الرئيسية للهيكل: 15 مم
- ألواح تآكل ذراع الخلط: 25 مم، وهي العناصر الأكثر عرضة للتآكل، ويتم فحصها بشكل أكثر تكراراً
- يجب فحص أطراف ذراع الخلط والمجاذيف من حيث الخلوص مع البطانات وتعديلها مع تآكلها
- يجب إبقاء خزان نظام التشحيم الأوتوماتيكي ممتلئاً؛ والتحقق من وصول الشحم إلى جميع نقاط المحامل
- يجب غسل الحوض في نهاية كل نوبة عمل لمنع تراكم الخرسانة على الأعمدة والبطانات
اعتبارات التشغيل
نظراً لأن CTS-1 يخدم محطات أصغر، فهو غالباً الجزء الأكثر سهولة في الوصول إليه بالنسبة للمشغل ضمن الخط، مما يجعل الانضباط اليومي مهماً. يجب تعبئة الحوض بالركام والمادة الرابطة بالتسلسل الصحيح بحيث لا يُطلب من الأذرع بدء الحركة ضد حمولة جافة متكتلة، ويجب التأكد من نظافة فتحات رش الماء قبل كل نوبة عمل حتى تتشكل عجينة الأسمنت بشكل متساوٍ. ينبغي تحديد زمن الخلط بناءً على دفعات تجريبية وليس بشكل عشوائي؛ فمع دفعة سعتها 1 م³، حتى بضع ثوانٍ من الخلط الزائد في كل دورة تتراكم عبر يوم الإنتاج وتُسرّع تآكل البطانات والأذرع أكثر من اللازم. ويظل غسل نهاية النوبة مهماً في الطراز الأساسي كما هو في الآلات الكبيرة، إذ إن الخرسانة المتصلبة على الأعمدة والمجاذيف هي السبب الأكثر شيوعاً للتآكل المبكر وزيادة استهلاك الطاقة.
مقارنة مقابل أنواع الخلاطات الأخرى وطرازات CTS الأكبر
مقارنةً بخلاط الحوض أو الخلاط الكوكبي بنفس حجم الدفعة، يخلط CTS-1 بشكل أسرع ويتحمل ركاماً أكبر حجماً، ومقارنةً بالخلاط الأسطواني، فهو ينتج دفعة أكثر تجانساً ويتعامل بشكل أفضل مع الخلطات منخفضة الهطول. وضمن عائلة CTS، يُعد CTS-1 الطراز الوحيد أحادي المحرك؛ بينما يضاعف CTS-2 الدفعة إلى 2 م³ بمحركين بقدرة 37 كيلوواط لكل منهما، وترتقي الطرازات الأكبر CTS-3 وCTS-4 وCTS-5 إلى 3 و4 و5 م³ لمحطات ذات إنتاجية أعلى ومحطات الخلط المركزي. وينبغي على المشتري اختيار CTS-1 عندما يبقى الناتج المخطط ونطاق المنتجات ضمن حدود 1 م³ تقريباً لكل دفعة، والانتقال إلى طراز أكبر إذا كان من المتوقع أن ينمو الحجم اليومي، إذ إن تشغيل خلاط صغير بشكل مفرط لمطاردة الناتج يقصّر عمر البطانات ولا يوفر أي وفورات مقارنة بالآلة ذات الحجم الصحيح.
